Тормоза прессы КНК производственной линии рангоута дороги поляк высокого гнуть подвергает КЭ и ККК механической обработке

ДЛИНА ТЕЛЕЖКИ

Соответствующее основание толщины фонарного столба на слабой стали К235

К235

Сила мотора для насоса

Сила мотора для вытягивать тележку

4 КВ, тип скорости АК переменчивый.

4 КВ.

630А, (погруженная в воду заварка дуговой сварки и дуговой сварки в среду защитного газа (СО2)

630А

Диаметр провода заварки

1,2, провод заварки 1.6~2мм, согласовывая толщину поляка для того чтобы сделать выбор

Общие размеры (мм)

ДЛИНА ТЕЛЕЖКИ

Соответствующая толщина фонарного столба

Сила мотора для насоса

Сила мотора для вытягивать тележку

4 КВ, тип скорости АК переменчивый.

630А, (погруженная в воду заварка дуговой сварки и дуговой сварки в среду защитного газа (СО2)

Вариант: Сварочный аппарат Линкольна

Диаметр провода заварки

провод заварки 1.6~2мм, согласовывая толщину поляка для того чтобы сделать выбор

Общие размеры (мм)

8

Работа

Скорость

Тип: ДЭЛЭМ ДА52

КО. Делем, Нидерланды

ось 2 (И1, И2) +1 для кукарекать таблицы работы

1. С 1 пробивать и 1 мулти нижним умирают, нижние умирают тип открытой ширины регулируемый
2. 2 набора поднимающей вверх толщины держателя инструмента 18мм

И 40мм

1. Таблица деятельности с увенчивая системой
2. С электрическим прибором переднего и заднего листа поддерживая

20 футов плоского шкафа---4 ПК

40 футов контейнера ХК---6 ПК

40 футов плоского шкафа---2 ПК

модель

деталь

Сварочный аппарат дуговой сварки портала ЛМХ4000 одиночной погруженный в воду рукой особенное оборудование для продольного шва и наружным дуговой сварки кольца погруженной в воду швом. Польза профессионального оборудования унести эту работу может значительно улучшить эффективность работы и сварить качество, уменьшить трудовые цены интенсивности и работы, таким образом сохранять, и может выдержать жесткую рабочую Среду. Она одно из необходимого оборудования в индустрии сосуда под давлением.

План следующим образом:

1. Эта машина тип погруженный в воду одно-рукой сварочный аппарат портала дуговой сварки, могущие понадобиться для того чтобы сварить продольный шов и наружный шов кольца тела цилиндра (регулировки в реальном времени оружия заварки руководством регулируя электрический крест).

2. Машина оборудована с 2 поднимаясь оружиями, могущие понадобиться для электрический подниматься и поперечное движения. Одно оборудовано с погруженной в воду головой дуговой сварки для погруженной в воду дуговой сварки и другое использовано для погруженной в воду дуговой сварки.

3. Машина оборудована с автоматической машиной спасения потока, которая может взять остаточный поток вокруг сварки.

1. Рамка портала каркасная часть машины. Она носит полностью нагрузку оборудования и главным образом ответственна за вертикальное движение нагрузки.

2, шкаф портала главным образом составлены левого и правого идя механизма, верхней платформы и поддерживая столбцов. Левый и правый идя механизм на дне рамки портала, и рамка портала сформирована путем соединять поддерживая столбец с верхней платформой.

3. Левый и правый идя механизм принимает редуктор двух-мотора для того чтобы управлять 2 роликами одновременно для обеспечения стабилизированной деятельности рамки портала. Двигатель портала принимает преобразователь частоты для того чтобы отрегулировать скорость для того чтобы соотвествовать скорости погруженного в воду процесса дуговой сварки.

4. Одна сторона рамки портала обеспечена с направляющим роликом ведущего бруса, который может эффектно предотвратить рамку портала от сорвать во время деятельности. Аранжированы, что в фронте и задней части рамки портала предотвращают резиновые блоки столкновения вагонетку от спешить из ведущего бруса под условием из контроля должного для того чтобы ограничиваться и других причин.

5. Прямоугольный ведущий брус подвергается механической обработке в заключительный день верхней платформы, и сползая механизм может сползти свободно через направляющий ролик. Вспомогательное оборудование для класть или установки фидер провода, машина спасения потока, етк. на платформу.

.

Механизм скольжения (1 набор) погруженной в воду руки дуговой сварки и рабочая платформа (1 набор) погруженной в воду руки всего дуговой сварки поднимаясь содержат механизм скольжения. Рука подъема (или рука заварки) механизма скольжения главным образом использованы для того чтобы удовлетворять поперечное направление аксессуаров установленных на плиту скольжения до поперечное скольжение которое можно поперечно двинуть электронно перед рамкой портала. Требование для вверх и вниз движения. Как ниже:

рисовать: сползите механизм

1. Только один набор погруженной в воду системы дуговой сварки в этой машине. Степень отступления сварочного огоня от сварки наблюдается вручную на платформе поднимаясь руки, и отступление сварочного огоня исправлено вручную путем регулировать электрический крест настраивая вручную через ручную коробку, для того чтобы отслеживать сварку.

2. Погруженная в воду система дуговой сварки состоит из погруженного в воду механизма скольжения руки дуговой сварки (1 набора), погруженного в воду сварочного аппарата дуговой сварки (1 установленного), фидер провода (включая оружие заварки, 1 набор), электрический перекрестный механизм прецизионной установки (1 установленное), пусковая площадка провода (1 установленное), машина спасения потока (1 установленное), распределительный ящик заварки (1 набор).

3. Погруженный в воду механизм скольжения руки дуговой сварки использован для погруженного в воду механизма скольжения дуговой сварки, который оборудован с электрическими перекрестными настраивая механизмом, фидером провода (с оружием заварки), трубкой потока, хоппером потока, етк.

4. Машина принимает сварочный аппарат дуговой сварки Шанхая ХУГОНГ погруженный в воду МЗ-1000.

5. Когда погруженная в воду дуговая сварка, регулирует сползая механизм плиты погруженной в воду руки дуговой сварки и электрического креста настраивая для того чтобы выровнять сварочный огонь с швом сварки, регулирует модернизированную рабочую платформу для того чтобы сделать оператора легкой наблюдать, регулирует течение заварки, электропитание, идя скорость портала, етк., и после этого начинает портал, сварочный аппарат и машину спасения для погруженной в воду дуговой сварки.

1. Верхняя платформа, столбец, вышла и выпрямляет идя механизм и другие компоненты сделаны соединять стальной пластины, высокопрочное, красивое возникновения, сброса стресса после сваривать, и в конце концов механической обработки.

2. Все шестерни и цепные колеса сделаны из стали 45 после гасить и закалять. Погашена поверхность зуба и дурабле.

3. Направляющий ролик сделан 45 стального и погашен и закален.

4. Все валы сделаны из стали 45 после гасить и закалять. Они прочны и надежны.

1. Электронная система управления главным образом составлена электронного распределительного ящика и коробки дистанционного управления, каждого с панелью, которая ответственна за контроль и дистанционное управление соответственно.

2. Электронный распределительный ящик составлен системы КНК, контактора, реле, етк. основные ключевые электрические детали принимают известный бренд, свое представление надежно и обслуживание удобно. Главным образом использованный для того чтобы контролировать дверную раму идя, сползающ руку движения, сваривать механизма боковую поднимаясь, электрический перекрестный настраивать, машину спасения потока и другие функциональные части. И переменная регулировка скорости частоты для мотора портала.

3. Кроме главного шкафа, система управления оборудована с длиной кабеля системы управления 2м коробки дистанционного управления.

4. Кнопка аварийной остановки которую можно вручную переустановить обеспечена на соотвествующем положении распределительного ящика и коробки дистанционного управления.

5. Система управления оборудована с предохранением от перегрузки, предохранением от отказа источника питания и другими приборами для обеспечения безопасности персонала и оборудования.

6, электропитание используют трехфазное четырехпроводное 380В/220 + 10%, 50Хз + электропитание 2.

1. Диаметр применимых частей: 0 до 2300мм

2, применимая длина воркпьесе: 0-16000мм

3. Датчик портала: 4000мм

4, перемещение портала продольное: 16000мм

5. Длина продольного рельса портала 18000мм*2 (24кг/м).

6, скорость движения портала: 270-2700мм/мин (время преобразования частоты)

7. Сила мотора портала: 2С0.55КВ

8. Сила мотора руки заварки поднимаясь: 2С0.75КВ

9. Сила мотора движения руки заварки боковая: 2С 0.37КВ

10, сила портала основная: 3.5КВ

113, электропитание: АК380В + 5%, 50Хз, 3П

1. Погруженный в воду сварочный аппарат дуговой сварки: 1, сварочный аппарат дуговой сварки Шанхая ХУГОНГ погруженный в воду МЗ-1000.

2, электрическая перекрестная острая настройка: 1 выведенные наборы, распорядок (вверх и вниз, и правильные стороны): 100мм

3, машина спасения потока: 1 (с цилиндром потока).

4. Диаметр провода заварки: 3 до 5мм

1, шкаф портала 1 часть: верхняя платформа, столбец, вышла и выпрямляет идя механизм, ведущий брус и прешпан ведущего бруса.

2. Погруженный в воду механизм скольжения дуговой сварки: наборы 1.

3. Поднимаясь платформа деятельности руки: наборы 1.

4. Механизм регулирования внешнеторгового и платежного баланса креста сварочного огоня: наборы 1.

5, машина спасения потока: наборы 1: трубка потока, труба спасения, етк.

6, погруженный в воду источник питания дуговой сварки: наборы 1 включают: Шанхай ХУГОНГ МЗ-1000 погрузил сварочный аппарат в воду дуговой сварки, фидер провода и так далее.

7, электрический шкаф контроля: 1.

8. Коробка дистанционного управления: 1 содержит только кабель системы управления 2м.

9. Один экземпляр технических данных содержит: 1 набор инструкций, 1 набор электрических принципов и монтажная схема, 1 набор сертификата фабрики, 1 набор списка доставки.

(Примечание: В учреждении, луч подшипника гуйдевай, поддержка смертной казни через повешение и гуйдевай смертной казни через повешение все сделали клиентом. Наша компания обеспечивает основные чертежи.)

Модель

деталь

Используют собственную личность ХГЗ5 5Т регулируя шкаф ролика главным образом для поворачивать воркпьесе во время заварки.

План следующим образом:

Активный ролик:

Управляемый ролик:

1. 2 рамки ролика исправлены на том основании.

2, управляя рамка имеют функцию ролика электрическую роторную, и управляемый ролик повернут к никакому приводу силы.

3. Регулировка скорости преобразования частоты польз ролика электрическая роторная.

1. Активный шкаф ролика выведен наружу к шкафу струбцины на обоих концах шкафа ролика мотором через 3 редуктора шестерни червя, и после этого управляет 4 роликами на шкафе струбцины после управляться системой передачи шестерни на шкафе струбцины.

2. Управляемая собственная личность регулируя мобильный шкаф ролика, гидравлический поднимая домкратом ролик все колеса ролика невластные приводы.

1. Вся машина сделана из стальной пластины и стали раздела. Она имеет высокопрочное, красивое возникновение, сброс стресса после сваривать, и в конце концов механическую обработку.

2. Все шестерни сделаны из стали 45 после гасить и закалять. Погашена поверхность зуба и дурабле.

3. Все валы сделаны из стали 45 после гасить и закалять. Они прочны и надежны.

1. Электронная система управления главным образом составлена электронного распределительного ящика и коробки дистанционного управления, каждого с панелью, которая ответственна за контроль и дистанционное управление соответственно.

2. Электронный распределительный ящик составлен преобразователя частоты, контактора, реле, етк. основные ключевые электрические детали принимают известный бренд, свое представление надежно и обслуживание удобно. Оно главным образом использован для того чтобы контролировать переднее и отсталое вращение и время от времени мотора ролика роторного шкафа ролика для того чтобы осуществить механическое действие необходимо процессом, и проконтролировать и защитить мотор ролика преобразованием частоты.

3. Кроме шкафа основного управляющего воздействия, система управления оборудована с длиной кабеля системы управления 2м коробки дистанционного управления.

4. Кнопка аварийной остановки которую можно вручную переустановить обеспечена на соотвествующем положении распределительного ящика и коробки дистанционного управления.

5. Система управления оборудована с предохранением от перегрузки, предохранением от отказа источника питания и другими приборами для обеспечения безопасности персонала и оборудования.

6. Электропитание принимает трехфазное четырехпроводное 380В/220+10%, электропитание 50Хз+2. Раковина шкафа контроля, вспомогательное электротехническое оборудование, тело оборудования, етк. все имеют зазмеление защиты, и каждый пункт зазмеления нельзя соединять последовательно.;

1. Номинальная нагрузка: 5Т

2. Приспособьтесь к ряду диаметра воркпьесе: 250 до 2300мм

3. Разбивочное расстояние шкафа струбцины ролика: 900мм

4, полная сила: 0.75КВ

5, электропитание (трехфазная четырехпроводная система) 3П, 380В/220В + 10%, 50Хз + 2

1. Форма роликов: стальные ролики.

2, размер ролика (ширина диаметра кс): 250С120мм

3, скорость ролика: 100-1000мм/мин (время преобразования частоты)

4. Внутренний вид передачи пинцетов: передача шестерни.

5, сила мотора: 0.75КВ

1. 1 часть активной рамки ролика включают моторы 1 ролика и редуктор 3.

2, управляемый шкаф ролика 1 часть.

3, шкафы 1 электрические контроля.

4, коробка 1. дистанционного управления.

5. Один экземпляр технических данных содержит: 1 набор инструкции деятельности, 1 набор электрического принципа и монтажная схема, 1 набор инструкции инвертора, 1 набор сертификата фабрики, 1 набор списка доставки, сборочного чертежа, 1 набор хрупких частей перечисляют.

Модель

Деталь

Рамка

(главным образом ответственный за продольный идти и аксессуары нося функцию).

1. Мобильный шкаф портала основная структура нагрузк-подшипника автомата для резки. Компоненты автомата для резки установлены на этом шкафе портала. Портал главным образом составлен левых и правых концов и лучей.

2. Портальная рамка управляется, который 2-встали на сторону мотором сервопривода, и портальная рамка может идти точно на ведущий брус парами передачи шестерн-шкафа. Шкаф и шестерня эластично подключены посредством обжатия весны для обеспечения цепляя точности шкафа и шестерни.

3. Один бортовой луч конца портальной рамки обеспечен с поддерживая колесом, которое отрегулировано эксцентриковым валом для того чтобы затянуть бортовой ведущий брус. Путем регулировать поддерживая колесо, поперечный ведущий брус и продольный ведущий брус на поперечной балке портальной рамки совершенно перпендикулярны друг к другу для того чтобы сформировать перпендикулярные С-ось и систему координат И-оси и обеспечить точность системы координат вырезывания НК.

4. Плиты шабера установлены на фронт и задние положения левых и правых идя лучей конца для того чтобы выскоблить поверхность ведущего бруса в любое время для того чтобы держать поверхность ведущего бруса чистой.

5. Ведущие брусья и шкафы точности стальные установлены на поперечную балку, и 2 набора электрических поперечных кронштейнов факела поперечно двинуты на их для того чтобы осуществить движение С-оси в системе координат НК.

6. Рельс руководства по установке с прямым газовым резаком прокладки установленным на задней части поперечной балки, прямой газовый резак прокладки можно запереть и расположить после сползать и регулировать положение на ем.

1, машина имеет наборы 1 поперечных паллетов газового резака, которые можно двинуть горизонтально. Поперечная плита поддержки газового резака установлена на поперечный ведущий брус портальной поперечной балки рамки, и главным образом использована для поперечный идти газового резака.

2. Действуют, что как направляющий ролик сползает поперечный трейлер вдоль ведущего бруса луча стального сразу через подшипник толст-стены, и весь трейлер управляется поперечно поперечным мотором сервопривода и планетарным редуктором через пары шестерни и шкафа. Вал проводника принимает эксцентричную структуру, которая может обжать путь проводника уменьшить направляя зазор и улучшить точность направляющих.

3. Лицевая сторона трейлера оборудована с подъемом факел-вырезывания. Подъем факел-вырезывания также направлен линейным проводником шарика, и редуктор мотора управляется парой гайки винта для того чтобы осуществить подниматься подъема факел-вырезывания.

1. Продольный ведущий брус этой машины сделан следа уклона 24кг/м путем молоть после подвергать механической обработке. Поверхность ровна и точность высока. Она оборудована с продольным шкафом.

2. Гуйдевай 3м/сегмент. Каждый гуйдевай составлен множественных гуйдевайс. Он установлен на луч подшипника гуйдевай на учреждении клиента (сделанном клиентом). Путем регулировать винтовые нарезы, верхние и более низкие регулируя болты, ведущий шатун и другие функциональные части, регулируя гуйдевай составленный множественных гуйдевайс можно сделать в линии и уровне. Встречены технические параметры.

1. Продольная проводка рамки портала этой машины принимает путешествовать вагонетка, и поперечная проводка доски отбуксировки принимает цепь отбуксировки, которая имеет красивое возникновение. Кабель и шланг на машине собраны на цепи отбуксировки. Шланги и кабели можно защитить когда все виды спорт унесены.

2. План кабеля и трубопровода в других местах за исключением цепи кудели главным образом через трубопровод, полость шкафа и другие части линии, через стену трубы машины шкафа, который нужно защитить.

поставка мощности резания плазмы Соединенных Штатов Хыпертерм ПМАС105.

Основные технические параметры американской поставки мощности резания плазмы Хыпертерм ПМАС105 следующим образом:

1. Порекомендованный максимум режущ толщину: 12мм

2. Общая производительность: 9КВА

3. Газ вырезывания: обжатый воздух.

1. Весь луч машины, луч конца и кронштейн сделаны из стальной пластины и профилированного стального соединять, высокопрочного, красивого возникновения, обработки сброса стресса после сваривать, и в конце концов обработки металла.

2. Все шестерни сделаны из стали 45 после гасить и закалять. Погашена поверхность и дурабле.

3. Все валы сделаны из стали 45 после гасить и закалять. Они прочны и надежны.

Система управления СХ-2200Х численная самое последнее развитие КО. технологии управлением микро-шага звезды Пекина, версия кислородной резки Лтд. СХ-2000Х модернизированная системой, хозяин принимает высокопроизводительный трицатидвухразрядный промышленный компьютер, полностью заключенный касани-работаемый интерфейс силы механического инструмента клавиатуры и. Система имеет характеристики высокой надежности, высокой деятельности точности, малошумных и легких. Она имеет хорошую совместимость с настоящим популярным программным обеспечением КАД/КАМ, и потребители могут модернизировать программное обеспечение в любое время.

Основные функции:

1), цвет ЛКД ВГА 10,4 дюймов.

2), преданная система автомата для резки КНК, память 7М программы частей потребителя;

3) программное обновление просто, загружено от интернета и модернизировано сразу с УСБ.

4), стандартное программирование кода г;

5), дружелюбное взаимодействие человека и машны, удобная деятельность, китайское графическое меню.

6) клавиатура тонкого фильма панели принимает импортированный микро- переключатель, который имеет хорошую ручку и длинную жизнь.

7), регулятор может обеспечить потребителей с разнообразие методами контроля, как: автоматический, ручной, редактирующ,

Диагноз, параметры и другие методы могут обеспечить вас с удобной деятельностью.

8) Регулятор имеет функцию следовать подвергая механической обработке траекторию динамических графиков, и обеспечивает разнообразие вспомогательные функции кода м, могущие понадобиться потребителями.

9), функция возвращения первоначального следа, режа функцию владением точки прерывания, защита данных точки прерывания действует и так далее.

10) установите интерфейс УСБ, стандартный интерфейс РС232 и стандартный интерфейс клавиатуры.

11) прорезая инструмент можно динамически компенсировать.

Управляющее устройство: Привод сервопривода АК высокой точности Панасоник Японии.

1) государственная установка дисплея, диагноза, сигнала тревоги и параметра.

2) Ригидность системы можно установить автоматически и вручную для обеспечения стабильности системы.

3) Регулируемая скорость мотора, ИМП ульс команды, эффективный вес на единицу поверхности, может диагностировать различные недостатки сигнала тревоги;

4) Мотор сделан из высоких магнитных материалов редкой земли, которые имеют хорошие магнитные проводимость и тепловыделение, высокую плотность магнитного потока и небольшое изменение в характеристиках динамической чувствительности.

5) Мотор сервопривода с высокоточным обнаружением кодировщика ИМПа ульс, может полно обеспечить скорость и точность деятельности мотора сервопривода;

1. Основной корпус: включая поперечную балку, продольный луч приводного конца, продольный и поперечный редуктор шестерни, шестерню, шкаф, лестницу взбираясь, диспетчерский пункт, шкаф электронного контроля, набор газового резака плазмы численного контроля, набор регулировочного устройства напряжения на дуге, набор подъемного устройства газового резака численного контроля, поперечную цепь отбуксировки и поддерживая кабели, етк.

2, продольный рельс (рельс ранга 24кг/м): включая след 14000мм*2 и аксессуары.

(Примечание: Я-луч или конкретные чертежи учреждения можно обеспечить согласно требованиям к потребителя для отладки рельса, и потребитель ответственен за конструкцию;)

3, продольный шкаф: подвергать механической обработке высокой точности.

4. Электронная система управления: 1 установленное, включая систему КНК, управляющее устройство, воздушно-работаемые, контакторы АК, промежуточные реле, переключая электропитания, кабели переключателя предела и машины и штепсельные вилки, пульт управления, переключатель кнопки;

5. Электропитание плазмы: 1 набор, поставка мощности резания плазмы Соединенных Штатов Хыпертерм ПМАС105;

6. Случайные данные: 1 набор, включая 1 набор данных по системы случайных, 1 набор инструкций водителя сервопривода Панасоник, инструкций 1 комплекта оборудования механических и электрических (с 1 набором электрических принципов);

7, случайная поставка уязвимых частей: продольная шестерня 2

Технические параметры всей машины

1, датчик: 3500мм

2, продольный режим привода: двухсторонний привод

3. Эффективная ширина вырезывания: КНК 2600мм

4, длина рельса: 14000мм (24кг/м)

5, эффективная длина вырезывания: 12000мм

6, поперечная отставая доска: 1 группа

7. Лифтер газового резака КНК: 1 группа (установленная на трейлере).

8. Быстрая возвращенная скорость: 6000мм/мин

9, вид передачи: передача механизма реечной передачи

10, редуктор: 3 набора, коробка передач высокой точности НВЭГАРТ планетарная.

11, система сервопривода: 3 набора, сервопривод серии Японии Панасоник А5.

12. Система КНК: СХ-2200Х, Пекин.

13, требования к электической мощности: Главный двигатель: одиночная фаза АК220В, 50Хз, 1.5Кв

1, факел плазмы КНК: 1 группа.

2, прибор регулировки напряжения на дуге газового резака плазмы: 1 наборы, Шэньчжэнь Антай

3, лифтер газового резака КНК: 1 группа, поднимаясь ход 200мм

Основные технические параметры американской поставки мощности резания плазмы Хыпертерм ПМАС105 следующим образом:

1) порекомендованный максимум режущ толщину: 16мм

2), общая производительность: 9КВА

3), режущ газ: обжатый воздух.

5, скорость кислородной резки: согласно технологии вырезывания плазмы

7, режущ точность: меньше чем 0.5мм/1000мм (раскосная возмещенные разница, пересечение)

8. Источник воздуха вырезывания: обжатый воздух.