Ширина 3 1300 Мм в 1 средней машине фидера катушки объединила с пробивать

 

 

Лист 3 НКСФ1300А средний в 1

Соответствующая ширина: 70-1300

Соответствующая толщина: 0.3-4.5мм
 

Модель: НКСФ6-1300А
 

общая характеристика оборудования

Средний лист 3 в 1 де-койлере комбайнов, прямое и фидере, удобном для того чтобы отжать материал к более прямому, небольшому следу ноги, легкому для того чтобы работать, поднимаясь вагонетка можно выбрать и значительно облегчить материальные проблемы загрузки, идеальный выбор для штемпелевать оборудование.

 

Условия окружающей среды требуемые оборудованием

1. экологическая температура: -10, -40

2. относительная влажность: ≤ 90%

3. электропитание работы: АК380В + 10%, 50ХЗ, трехфазная четырехпроводная система.

4. воздушное давление: 0.5МПа

5. питаясь направление: слева направо (согласно требованиям клиента)

 

Применимая материальная спецификация

1. Материал: холоднопрокатная плита, маринуя доска, плита наивысшей мощности, оцинкованная жесть
2. поверхностное покрытие: нет
3. Толщина: 0.3-4.5мм (см. выравнивать таблицу емкости)
4. ширина доски: 70-1300мм
5. стресс пункта выхода: ≤306Н/мм
6. прочность на растяжение: меньше чем 490Н/мм - (50Кгф/мм -)
7. диаметр катушки внутренний: Φ 508мм (480-520мм)
8. диаметр катушки наружный: Φ 1500мм (800-1500мм)
9. материальный вес: 10Т

Фото оборудования

Размер оборудования общий (л: 4755мм, в: 4459мм, х: 2675м)

общие особенности структуры

1, средний лист 3 в 1, свой раскручиватель ролики ослабляет цилиндром поршеня в земельном участке танка воздуха, соответствующем на материальная толщина 0.3мм | 4.5мм, ширина 70мм | крен 1300мм питаясь и выправляя.

Прочность выхода (² Н/мм)		245	306
Прочность на растяжение (² Н/мм)		392 ² 40кгф/мм	490 ² 50кгф/мм
Толщина плиты	0,3	1300*	1300*
	0,6	1300	1300*
	1,0	1000	950
	2,3	480	410
	2,5	330	290
	3,2	200	150
	4,0	160	115
	4,5	110	93

1.3. Прочность выхода: МАС.306мпа

1.4. Материальная ширина: 70мм~1300мм

1,5, свертывают спиралью внутренний диаметр: О 508мм (475~520мм)

1.6. Наружный диаметр катушки: О 800мм~ о 1500мм

1,7, материальная нагрузка: Макс10Т

1,8, питаясь длина: 0~9999 мм

1,9, питаясь точность: +/- 0.15мм (более длиной чем 500мм), больше чем 500мм на + 0,2

1.10. Питаясь скорость: Максимальное 22м/мин

1.11. Высота питаясь линии: нормальная питаясь линия высота 1200 + 100мм (в противном случае определенный если потребитель имеет особенное требование).

1,12, давление масла: 70 кг/мм2

1.13. Питаясь направление: левая сторона к праву.

1.14. Направление разматывать: более низкий режим разматывать.

2. Поручая вагонетка

2,1 описание функции: При использовании в деятельности, крен ровно перенесен к главному валу шкафа, и вагонетка обеспечена с водораспределительной стенкой крена антидемпинговой, которая может эффектно предотвратить крен от наклонять перенося материал с небольшим материальным рядом.

2.2. Материальный тип: опорная площадь форма подшипника стороны в, обработка резиновой колодки поверхностной прокладки износоустойчивая.

2,3, нагрузка вагонетки: 10Т

2,4, привод перемещения вагонетки: гидравлический мотор (скорость регулировки клапана дросселя)

2.5. Подниматься и управлять вагонетки: гидравлический цилиндр (держите напорный клапан побежать ровно когда нагрузка бежит).

2.6. Путь материального выравнивания катушки: выравнивание ручной ручки деятельности визуальное (с масштабом прикрепленным в оборудование).

2,7, вагонетка идя для предотвращения вне игры: переключатель перемещения + крепко ограничивает блок.

2,8, анти- сбрасывая режим движения дефлектора: ручная регулировка

3. Шкаф разрядки

3,1, описание функции: Дишаргинг шкаф исправить дишаргинг катушка на расширяя и заключая контракт части главного вала дишаргинг шкафа, поддержать платформа поддержки внутреннего диаметра дишаргинг катушки, и начать дишаргинг периодически через контроль дишаргинг кольца в автоматической деятельности. Он включает часть расширения шпинделя, отжимающ часть руки, останавливающ часть руки, часть поддерживающего кронштейна и контрольную часть кольца материала.

3.2. Ширина материальной катушки: 70мм | 1300мм

3.3. Нагрузка материального шкафа: 10Т

3,4, режим расширения: Гидравлический тип клина.

3.5. Расширение шпинделя: 475мм- 520мм

3.6. Двигатель шпинделя: Мотор торможения АК АК, управление инвертора

3.7. Активный вид передачи: привод с цепной передачей тангажа двойной строки большой.

3.8. Режим тормоза шпинделя: пневматический тарельчатый тормоз.

3.9. Направление шпинделя: счетчик по часовой стрелке (питание слева направо).

3,10, рука шкафа: компактируя материалы пока предотвращающ отпускать материальной катушки после обнажать, скорость ролика автоматически будет отрегулирована с изменением материального диаметра катушки в процессе автоматической деятельности, достигнуть линейной скорости соответствуя между роликом и катушкой, для предотвращения материала от свертывать вверх.

3,11, спецификации колеса давления: Колесо 1. ПУ резиновое.

3,12, режим привода колеса обжатия: Мотор торможения АК АК, управление инвертора.

3,13 отожмите режим регулировки скорости колеса: путем изменение угла руки прессы для изменения входного сигнала аналогового сигнала, достигнуть изменения скорости.

3,14, движение руки прессы: пневматический привод, может быть вручную вверх и вниз, автоматическая деятельность может выбрать использовать или не использовать.

3,15, рука дефлектора: размещенный в праве верхушки шкафа, поверхность колеса дефлектора близко к стороне крена, колесо дефлектора может вращать с любой внешней силой без силы, которая использована для предотвращения пояса от стороны смещая в процессе дишаргинг.

3,16, регулировка ширины: ручная регулировка.

3,17, действие руки блока: шестерня пневматического привода наружная вверх и вниз действия, внутренняя шестерня не двигает, только сделайте ширину движения переченя, наружный предел ручной операции экрана касания действия колеса только, автоматическая деятельность должна находиться в ухудшающемся положении.

3.18. Поверхностное покрытие колеса шестерни: высокочастотная трудная плакировка хромия.

3,19, поддерживающий кронштейн: поднимаясь материалы, легкие для того чтобы питаться, используя пневматический привод, могут поднять и упасть вручную, в автоматическую деятельность, находиться на самый низкий этап поддерживающего кронштейна.

3.20. Материальное управление кольца: когда дуга материала провисает, переключатель фотоиндуктансе под поддерживающим кронштейном может принести сигнал обратной связи через материал индукции, который может контролировать начало и стоп дишаргинг шкафа, для обеспечения что достаточная дуга разумного буфера материальная между дишаргинг шкафом и выравнивая фидером.

4. Выравнивать фидер

4,1 описание функции: Сплющите поверхность материала, и согласно установленным длине и скорости материала питаясь штемпелюя оборудование.

4,2, режим привода: Мотор сервопривода АК, АК15КВ

4.3. Выравнивать комбинацию питаясь крена: выравнивать ролик, вспомогательное колесо, питаясь ролик.

4.4. Выравнивать комбинацию крена: 68мм * 7 выравнивая кренов (топ-4 и дно 3, поверхностный сгущать гальванизировать обработка трудного хромия меля, ХРК 60 2)

4.5. Вспомогательные колеса: 3 группы на верхней части и дне, строках 1 в каждой группе (поверхностный сгущать, гальванизируя трудный хром меля, ХРК60 + 2).

4,6, питаясь ролик: 2 (поверхностный сгущать покрывая трудная обработка хромия, ХРК60 + 2)

4,7, режим выравнивая регулировки: ручная регулировка.

4,8, выравнивающ режим работы монитора: эксцентричная ось имеет шкалу на ей.

4,9, выравнивающ точность установки: + 0.1мм (питаясь расстояние превышает 500мм, пожалуйста объясняет).

4.10. Выравнивать поддержку крена: глубокие шарикоподшипники паза

4.11. Поддержка вспомогательного колеса: глубокие шарикоподшипники паза

4.12. Выпустите метод выравнивать ролик: пневматический тип.

4.13. Выравнивать материал ролика: высокуглеродистая сталь подшипника хромия.

4,14, выравнивая точность: чем 1.0мм/(200мм*200мм)

4,15, режим установки высоты линии питания: электрическая регулировка, линия клиента питаясь + 100мм

4.16. Режим привода ролика: бортовая зубчатая передача, все шестерни обуглероживана и гриндед стандартом точности 6 уровней.

3.17. Точность повторения питаться: + 0.2мм

3,18, максимум дишаргинг скорость: 22м/мин

5. Прибор кронштейна разрядки.

5,1 описание функции: Трудный ролик плакировкой хрома установлен на кронштейн для обеспечения надежной передачи ленты к прессформе после того как длина фиксирована. (стандарт 600мм длины кронштейна, клиенты имеет особенные требования, пожалуйста объясняет заранее)

6, прибор ножниц материального главного кабеля гидравлический

6,1, описание функции: гидравлические ножницы главным образом использованы для резать незаконные материалы.

6,2, применимая материальная ширина: 1300мм;

6,3, толщина ножниц материальная: 0.5-4.5мм. Когда материал в ряде толщины 1.2мм-3.2мм, никакая потребность отрегулировать зазор ножниц.

6,4, режим действия ножниц: гидравлический привод;

6,5, режим регулировки зазора ножниц: ручная регулировка, регулировка дисплея индикатора с круговой шкалой.

 

 

НКСФ6-1300Апараметер

Нет	Деталь	Значение	Блок	Примечание
1	Материальная ширина	70~1300	мм
2	Материальная толщина	0.3~4.5	мм
3	Материальный вес	10000	кг
4	Питаясь скорость	22	м/мин
5	диаметр катушки внутренний	Φ480-520	мм
6	Диаметр катушки наружный	Φ800-1500	мм
7	материал входит ролик	2пкс, вверх по 1 вниз 1	ПК
8	Выправлять ролик	¢68×7пкс, вверх по 4 вниз 3	ПК
9	Питаясь ролик	2 ПК, вверх по 1 вниз 1	ПК
10	Питаться точный	От 0-500мм, ±0.15мм/м
11	Обжатое воздушное давление	0.55-0.7	Мпа
12	режим расширения декоилер	гидравлический
13	Мотор сервопривода	АК15	кв
14	Мотор Декоилер	АК5.5	кв
15	Питаясь направление	Л→Р
16	Питаясь материальная линия высота	клиент ±100	мм
17	материал	СПКК, холоднопрокатная плита, алюминиевая плита, замаринованный лист
18	Выправлять коррекцию	Электрическая регулировка

 

ИВИИИ, стандартная конфигурация из главных электрических деталей и тяговые цепи

Нет	Деталь	Функция	Бренд
1	Светоэлектрическая материальная система управления дугой	Используйте описание	Омрон
2	Инвертор шкафа	Контролируйте деятельность шкафа	Перепад Тайваня
3	Мотор торможения шкафа	настройка по частоте	КПг
4	Цилиндр	Деятельность шкафа	ККД, Япония
5	Пневматический клапан соленоида	Управлять влиянием	ККД, Япония
6	Выравнивать подшипник	Контролируйте цилиндр	НСК, Япония
7	Водитель сервопривода	Положение деятельности	Сычуань Японии
8	Мотор сервопривода	Мастерский контроль	Сычуань Японии
9	Экран касания	Основная деятельность	Волокно Тайваня
10	ПЛК	Дисплей и контроль	МИЦУБИСИ, Япония
11	Автомат защити цепи	контроль	Шнайдер
12	Контактор	Гарантия	Шнайдер
13	Контролируйте кнопку	Контролируйте основную цепь	Япония и весна
14	Реле	Вспомогательная функция	Япония и весна
15	Пневматические компоненты	Вспомогательная функция	Япония СМК/ККД
16	Гидравлические компоненты	Управляйте функцией	Бренд Тайваня

 

Доставка: 60 дней