|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
Материал: | Слабая сталь Q235 или Q345 | Резать толщину: | 16 mm |
---|---|---|---|
Длина резки: | 2Meters | Преимущество: | с полностью автоматической загрузкой и разгружать тяжелый стальной лист |
price: | very competitive price | ||
Высокий свет: | автомат для резки листа 6m x 2m x 16mm,Тяжелый автомат для резки листа Q235,Автомат для резки тонколистовой стали CQC |
Автоматический питаться и фиксированная длины производственная линия вырезывания
Техническое предложение
Гибкая автоматизированная серия оборудования металлического листа
1, введение к автоматический питаться и производственная линия вырезывания фиксированной длины:
1) Оно может эффектно уменьшить трудовую интенсивность операторов, улучшить эффективность продукции, и избегает угроз безопасности.
2) Используя руку портала 2000kg консольную регулируя робототехническую к автоматически и непрерывно кормите сервоприводу машину фиксированной длины питаясь.
3) Принимающ множественные наборы чашек всасывания масла устойчивых, с высокой всасывающей силой и длинным сроком службы, эффектно избегая царапин на доске.
4) Управляемая сервоприводом автоматическая машина фиксированной длины питаясь, совмещенная с автоматическими гидравлическими струбцинами, может точно кормить и резать автомат для резки согласно установленному размеру.
5) Потребитель может контролировать экран касания для того чтобы переключить между автоматическим питаясь режимом и ручным питаясь режимом, соответствующими для различных работая государств.
6) Двигающие части оборудования управляются высокоскоростными и высокими моторами сервопривода вращающего момента, совмещенными с проводниками импортированными оригиналом линейными, которые имеют быстрый ход суда и высокую располагая точность.
Автоматизированное оборудование металлического листа гибкое особенно соответствующее для широкомасштабной гибкой продукции. Оно играет очень важную роль в стабилизируя качестве продукции, улучшающ эффективность продукции, улучшающ трудовые условия, и быстро уточняющ продукты.
2, технические параметры из автоматический питаться и производственная линия вырезывания фиксированной длины:
1)Общие размеры автоматического питаясь и режа раздела 10.5M в длине * 7.5M в ширине * 4M в высоте.
2)Чашка всасывания вакуума принимает множественные наборы чашек всасывания, и каждый набор чашек всасывания можно вручную отрегулировать в положении. Оборудованный с независимым открытием и заключительными клапанами, различные чашки всасывания вакуума можно раскрыть и закрыть как, облегчающ транспорт плит различных размеров и спецификаций.
Передняя часть держателя чашки всасывания оборудована с пневматической разделяя функцией, которая учитывает автоматический разделять плит под 2MM, ограничивая потребность поглотить множественные плиты сразу.
3) Регулируя робот соответствующий для управления на больших скоростях и загрузки плит с максимальной шириной 6M * 2M и веса чем 2000kg.
4)Плита транспортирована используя тип консольный манипулятора портала, и и оружия подниматься и качания управляются мотором сервопривода через редуктор точности. Полный поднимаясь ход 1.2M, полный ход перевода 5.4M, поднимаясь скорость 5-12M/min, и скорость перевода 10-40M/min, которое бесконечно регулируемо.
5)Питаться сервопривода оборудован с пневматической струбциной с клапанной тягой, со скоростью фиксированной длины 30M/min и повторенной располагая точностью ± 0.5mm.
6)Отрезанные доски транспортированы из автомата для резки через высокоскоростной режа транспортер и автоматически штабелированы гидравлическим лифтом. Максимальная штабелируя ширина гидравлического лифта 500mm * 6000mm, минимальная штабелируя ширина 100mm * 6000mm, и максимальная штабелируя высота 550mm. (Если ширина вырезывания доски чем 100mm *, то 6000mm, и штабелируя требования не могут быть завершенные должными взойти на борт причин, получая тележку можно поместить в штабелируя области и транспортировать транспортером к получая тележке для того чтобы сформировать режа материал.)
7) Оборудованию нужно быть оборудованным с электропитанием AC 380V40A и обжатым источником воздуха с давлением работы 0.6MPa.
8)Рабочая Среда этой машины должна встретить крытую окружающую среду с относительной влажностью меньше чем 75%, никакое огнеопасное, взрывно, сильное электромагнитное взаимодействие, никакие коррозионные газы, никакой жидкостный брызгать, и хорошее освещение.
3, состав из автоматический питаться и производственная линия вырезывания фиксированной длины:
Автоматический питаться и фиксированная длины производственная линия вырезывания состоит из портала 2000kg консольный регулируя манипулятор, множественные наборы держателей чашки всасывания вакуума, машины фиксированной длины сервопривода питаясь, пневматические паллеты, транспортеры разрядки, гидравлический подниматься и штабелируя машины, пневматические системы, системы управления CNC, etc. вся машина принимает европейские идеи проекта, со стабилизированной структурой, практически эстетикой, и легким обслуживанием.
Декартовая система движения системы координат манипулятора портала 2000kg консольного регулируя управляется мотором сервопривода через редуктор точности для перевода и подниматься. Для избежания луча портала от гнуть должный к деформации силы тяжести во время долгосрочной деятельности, легированная сталь 16Mn с превосходной ригидностью и твердость использованы для изготовлять. Весь набор заварки подвергается к обработке сброса вибрационного напряжения и обработан филировальной машиной большого портала CNC. Хорошая ригидность и высокая точность.
Группа чашки всасывания принимает множественные наборы типа чашек PFG-150-N всасывания масла устойчивых с диаметром 150mm (одиночная чашка всасывания может произвести всасывающую силу 100kgf под давлением вакуума -0.06mpa), которое может высосать вверх металлические листы с максимальной шириной 2000mm * 6000mm и веса 2000kg. Чашки всасывания равномерно распределены на рамке чашки всасывания составленной толстостенных стальных труб и могут быть отрегулированы в некотором положении. Чашки всасывания на различных положениях могут быть закрыты путем открытие и закрывать запорного клапана,
Автоматизированная загрузка плит с различными размерами. Держатель чашки всасывания оборудован с пневматическим разделяя цилиндром, который может предотвратить множественные листы материалов под 2mm от быть нагруженным сразу. Система вакуума оборудована с прибором предохранения от аварии электросети. Если неожиданная авария электросети во время работы, то чашка всасывания может также держать доску в течение некоторого времени, делающ его удобной для работников безопасно извлечь доску и предотвратить его от падать и причинять повреждение к оборудованию.
Машина фиксированной длины сервопривода питаясь традиционный продукт нашей компании, которая имеет функции как multi установка размера, высокоскоростная питаясь фиксированная длина, и последний лист будучи питать через лезвие. Общая структура принимает заварку стальной трубы 345, обработку сброса вибрационного напряжения, и обработку широкомасштабного портала CNC филируя. Тип струбцина интервала ролика сжимающей плиты установлен перед режущей кромкой автомата для резки, и гидравлические струбцины использованы. Зажимая сила каждой группы в составе струбцины больше чем 100kg. Струбцины управляются большим мотором сервопривода инерции, импортированными винтами шарика, и линейными проводниками, которые имеют преимущества быстрой питаясь скорости и высокой располагая точности. Верстак принимает установку всеобщих свертывая шариков для уменьшения идущего сопротивления доски и для уменьшения царапин на доске.
Струбцина оборудована с телескопичной клапанной тягой, и когда струбцина причаливает автомату для резки, остальному листу можно отправить через телескопичную клапанную тягу в режущую кромку автомата для резки.
Высокоскоростной поднимаясь транспортер для разрядки принимает износоустойчивую конвейерную ленту. Когда транспортируя линейная скорость 30M/min и доска отрезана нормально, получая плита удлиняет вперед, и отрезанная доска перенесена из режа машины через транспортер. Ролик прессы руки качания установлен в конце транспортера.
Штабелеукладчик принимает гидравлическую поднимаясь структуру вагонетки (подобную структуре трехмерного склада поднимая материальную тележку), оборудованную с электрическим
Мобильная штабелируя и discharging тележка. Крепкая и стабилизированная структура.
Максимальная штабелируя ширина вагонетки разрядки штабелеукладчика 500mm * 6000mm, и минимальная штабелируя ширина 100 * 6000 с емкостью номинальной нагрузки 3000kg. Бункерная вагонетка управляется мотором уменьшения для переднего и движения назад, с ходом 900mm. Подниматься и понижать palletizing вагонетки управляются гидравлическим давлением, с поднимаясь ходом 400mm и максимальной штабелируя высотой 550mm.
Palletizing машина оборудована с 2 силосохранилищами контролируемыми моторами для спереди и сзади передачи. Переднее силосохранилище устанавливает первую кромку лопасти выровняло материал плиты и последний материал кабеля лезвия, пока заднее силосохранилище выполняет материальный штабелировать и palletizing.
Система управления принимает умную цифровую систему управления состоя из первоначального импортированного экрана касания Weilentong и регулятора CNC Omron. Во время автоматической деятельности, просто пресса кнопка «начала» для того чтобы достигнуть автоматической загрузки листа, автоматической длины питаясь и режа, и других процессов. Деятельность весьма проста. Система управления имеет полные обнаружение, самодиагностирование недостатка, сигнал тревоги, и функции защиты. Другие функции как отладка, установка, и руководство все интегрированы на экране касания, который очень интуитивн.
序号 | имя | бренд | примечания |
1 | Поднимаясь линейный ведущий брус | Тайвань HIWIN Shangyin | |
2 | Поднимаясь линейный слайдер | Тайвань HIWIN Shangyin | |
3 | Интерфейс человеческ-машины экрана касания | Тайвань WEINVIEW Weilun | |
4 | Переводить линейный ведущий брус | Тайвань HIWIN Shangyin | |
5 | Переведите линейный слайдер | Тайвань HIWIN Shangyin | |
6 | Регулятор CNC | OMRON Omron, Япония | |
7 | Электропитание DC | OMRON Omron, Япония | |
8 | реле | OMRON Omron, Япония | |
9 | Стальной приурочивая пояс | Корея LG | |
10 | Пневматические компоненты | Тайвань AIRTAC или SNS Shenchi | |
11 | мотор сервопривода | BAIGELA | Большой тип инерции |
12 | Редуктор точности | Шанхай Yintong или Ханчжоу KAXIELI | Не требующий ухода тип |
13 | Гидравлический источник питания | HYDLIC | Объединенный тип |
14 | Одновременное колесо | Гуандун MSL | Не требующий ухода тип |
15 | Поднимаясь цепь | Гуандун MSL | Не требующий ухода тип |
16 | Свертывая подшипник | HRB Харбин | Не требующий ухода тип |
17 | Мотор шестерни | Шанхай Yintong или Ханчжоу KAXIELI | Турбина червя |
18 | Светоэлектрический датчик | Инженерство CHIIB Шанхая | Серия инженерства Шанхая |
19 | Автомат защити цепи | Schneider | Серия Schneider |
перевод 5.3D автоматический питаться и фиксированная длины производственной линии вырезывания (для ссылки только):
Контактное лицо: Mrs. Stacy
Телефон: 008613400027899
Факс: 86-510-83211539