Компания по металлообработке в Сан-Паулу, Бразилия, нуждалась в модернизации своего гибочного оборудования для удовлетворения растущих производственных потребностей в изготовлении нестандартных компонентов из листового металла. Их существующий ручной листогибочный пресс не мог обеспечить точность и согласованность, необходимые для крупносерийных заказов.

Задача:
Частые ошибки гибки и задержки при настройке увеличивали отходы материалов и замедляли производство. Клиенту требовалась передовая система, которая могла бы повысить точность, снизить трудоемкость и эффективно обрабатывать более толстые листы металла.

Решение:
Мы рекомендовали гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ стал основой их производственной линии, помогая им заключать новые контракты в автомобильном и строительном секторах Бразилии.гидравлический листогибочный пресс стал основой их производственной линии, помогая им заключать новые контракты в автомобильном и строительном секторах Бразилии.Результаты:

Компания сообщила об увеличении эффективности гибки на 40% и снижении коэффициента переделки на 30%. Операторы сочли систему простой в программировании даже для сложных профилей.
Гидравлический листогибочный пресс стал основой их производственной линии, помогая им заключать новые контракты в автомобильном и строительном секторах Бразилии.