Это робот лазерная сварочная машина готова для клиентов из Средней Америки, ждет экспорта.

Станция сварки железнодорожного типа серии DG (7оси)

Техническое предложение

описание оборудования

Эта область планирования оборудования (только область оборудования, за исключением искусственного положения и материала, положения резки и т. д.): длина =8 метров, в основном с использованием специальных рельсов роботов (1 набор), слайд (1 набор),6-осевой сварочный робот и его система управления (1 комплект), источник сварки (1 набор), прозрачная пушка (1 набор), сварный факел (1 набор) и т. д.

Робот-сварщик на рабочей станции использует формальный режим установки, сотрудничая с сервомотором, чтобы привести в действие сдвижную платформу для завершения сварки рабочей части.Оборудование оснащено тремя инструкциями по сигнализации об отказе.: красный (сигнализация или отказ оборудования), желтый (пауза оборудования) и зеленый (работа оборудования) и устанавливается в очевидном положении оборудования..Оборудование во многих местах оснащено выключателем аварийной остановки, который может немедленно остановить любую работу оборудования в чрезвычайных ситуациях.

Второй: схема переработки продуктов

Рабочая деталь сначала сваривается вручную, а затем сварка производится роботом.С помощью программного обеспечения системы, выполняется операционное программирование без сварного шва.Женщины-работницы могут управлять роботом для сварки после семи дней обученияРобот находит сварку через линейный лазер, чтобы точно найти исходную точку сварки.несварщики могут легко работать;

Библиотека процессов поддерживает зрелую тонкую настройку для обеспечения идеального эффекта сварки.

Третий: операционный индекс

1 Поднять хорошую деталь на сварочную платформу;

2 Свинцовый материал в трехмерных чертежах;

3 Выбор сварки (сварка может быть извлечена одним ключом, ручной процесс сварки соответствия);

4 Нажмите кнопку "Пуск" для запуска робота;

5 Автоматическое расположение робота;

6 Робот сварил сварку, необходимую для заготовки (автоматическое отслеживание открытой дуги для коррекции сварки в режиме реального времени);

7 завершена сварка;

8 Ручная разборка и подъем заготовки;

9 И так далее, тот же тип работы с четвертой ступени непрерывного цикла.

Четвертое.Применимые условия на заготовке и на сварке

Список продуктов

Шестой.Роботная ЦНС система.

CypWeld Software - это набор программ управления для интеллектуальной сварки, для разработки системы управления интеллектуальной сваркой FSWELD,с механической калибровкой TCP / нулевой калибровкой начальной позиции заготовки, извлечение сварной линии, редактирование сварки, генерация партии сварной линии, планирование пути сварки, моделирование, расположение сварной линии, прослеживание дуги, непрерывная угловая сварка, многослойная сварка,параметрическое моделирование и управление обработкой на нескольких рабочих столах и другие основные функцииОсновные функции включают в себя импорт модели заготовки, выбор краев сварки, обновление жеста сварки / жеста поиска, настройку параметров обработки, планирование пути и другие операции.

Характеристики системных функций:

• Поддержка (. ifc. step. igs) формата файла модели.
• Поддержка автоматического очистки пушки и стрижки проволоки.
• Поддержка импорта и экспорта файлов параметров процесса и пути сварки заготовки (повторные вызовы одного и того же типа).
• Поддержка автоматического планирования пути сварки после небольших изменений диапазона, таких как TCP, калибровка рукой и глазом и первоначальное расположение заготовки.
• Поддержка лодки формы сварки, плоский угол сварки, вертикальная сварка вверх, непрерывный пакет угловой сварки.
• Поддержка синусового раскачивания, маятника, L-образного маятника и треугольной маятника.
• Поддержка сварной линии через разрыв сварного отверстия и через соединение с позицией сварного отверстия.
• Поддержка добавления нескольких слоев, нескольких каналов сварки, и каждый путь сварки может быть установлен отдельно процесс сварки.
• Поддержка генерации серийных сварных линий, которая может сэкономить время планирования аналогичного пути сварки.
• Поддержка автоматического планирования маршрута, как обнаружения столкновений, так и избегания сингулярности.
• Поддержка позиционирования точки перерыва для продолжения обработки и как точка перерыва для продолжения обработки после перемещения.
• Поддержка ручной трехточечной сетки и 3D-камеры для первоначального позиционирования заготовки.
• Поддержка автоматического вычисления жестов сварки и позиционирования и визуального отображения в программном интерфейсе.
• Поддержка лететь, назад, четыре точки, дуга и другие способы для сварки линии точное позиционирование.
• Используя технологию цифровых близнецов можно реализовать синхронное движение робота в программном обеспечении и робота на реальной рабочей станции.

Седьмая система зрения

Линейный лазер путем установки инструмента, установленного на роботе, движение роботового факела в положение сварки,и затем вдоль направления сварки с относительно медленной скоростью приближается к рабочей части, инфракрасный свет от лазерной головки сварного факела контактирует с поверхностью заготовки, затем отражается обратно на лазерный приемник, память о текущем положении пространственных координат,робот может точно вычислить положение отправной точки, найти фактическую начальную точку сварки, начать сварку.

Восемь. беспроводный ручной коробка

• Дистанция приема беспроводного сигнала может достигать 20 м, что полностью решает проблему ограниченного расстояния передвижения проводных учителей.
• Просто телефон большего размера, легче и портативнее.
• Прикрепите к задней части магнит, который сможет поглотить металлические детали вокруг участка, чтобы избежать случайного повреждения.
• Беспроводная ручная коробка имеет клавиши робота пауза, остановка, запуск и другие функции работы, легко работать, быстро учиться.
• В беспроводной ручной коробке есть клавиши выбора робота, каждой оси операции, номер / приложение, переключатель безопасности и т. Д. Все операции завершаются с помощью клавиш клика,и операция очень проста..
• Беспроводная ручная коробка может завершить выбор системы координат, модификацию каждой точки обучения, работу каждой точки оси, управление передачей провода,питание и продувание проволоки, а также тонкую настройку и модификацию во время работы или остановки.
• Беспроводная ручная коробка может отключить работу сигнализации тела робота и периферийного оборудования.

Девять.Корпус робота.

Настраиваемый мульти-соединение, мульти-свобода,многогибкий шестиосный манипулятор и новейшая передовая технология сервопривода используются для улучшения производительности сварки и минимизации времени движения, что позволяет достичь высокой производительности.

Десять.Источник сварки

Мегмеет сварный источник является брендом первой линии в Китае, среди которых Artsen Pro-500K является специальной индивидуальной версии нашей компании, предназначенной для робота,жесткая автоматизация и полуавтоматическая система сваркиЭто модульный, многопроцессовый дизайн сварного источника, который может быть применен в различных областях сварки с лучшей и персонализированной производительностью, и он удобен для обслуживания.

С помощью связи Eter-CAT параметры тока и напряжения сварочной машины могут быть синхронизированы в любое время на программном обеспечении,и сварные машины данные могут быть собраны для реализации дуги отслеживания, и ошибка сварочной машины может отображаться синхронно.

• Уникальный процесс преобразования импульса короткой дуги, значительно повышает эффективность сварки;
• Разумный контроль формы волны, небольшой ток может достичь короткого замыкания;
• Сочетание высокоуровневого программного обеспечения и оборудования может реализовать программное обеспечение постоянного тока с низким распылением, коротким дуговым импульсом, коротким дуговым двойным импульсом и другим процессом сварки высокого уровня;
• Функция постоянной глубины плавления: мгновенная скорость провода может изменяться с сухим удлинением, поддерживая глубину плавления, приближающуюся к постоянной.

Одиннадцать. Система очистки сварочного пистолета.

Чтобы обеспечить качество сварки и реализовать автоматическое производство, распыление внутри сопла сварного факела должно регулярно очищаться,так что механизм очистки является необходимой конфигурацией для роботизированной системы сварки MIG.

После того, как процедура очистки может быть включена в любую процедуру сварки, интервал времени процедуры очистки предопределяется опытом на основе различных задач и процессов сварки.В целом, необходимо обеспечить длину сварной проволоки, поэтому необходимо использовать механизм резки проволоки, чтобы обеспечить постоянное сухое удлинение.

Двенадцать.Сваровой факел.

Укомплектован новым поколением системы ТРМ водно-холодного сварного факела.

21. Интеллектуальный интерфейс может обеспечить быстрое обслуживание и повторяемую функцию позиционирования, сократить время отключения;
21. Наилучшие температурные характеристики могут обеспечить длительный срок службы уязвимых частей;
21. Корпус сварного пистолета для высокоточной интегрированной обработки с помощью CNC, оборудованный долговечными расходными материалами;
21. Высокая пропускная способность тока, специальный медный кабель чистой высоты, мягкий и проводящий номер;
21. Угол шеи пистолета: 22° / 45° необязательно.

Требования к рабочей среде

21. Требования к источнику питания: напряжение AC380V, трехфазная система с четырьмя проводами (фазовая провода и заземляющая провода); частота: 50Hz 1Hz; допустимые колебания: -10% ~ + 10%.
21. Температура окружающей среды: рабочая температура 0 ~ 45C; температурный коэффициент 1,1 C/мин.
21. Относительная влажность: обычно температура окружающей среды составляет 20% ~ 75% RH (без конденсации); краткосрочная (менее 1 месяца) менее 95% RH (без конденсации).
21. Окружающая среда: вентиляция, держаться подальше от источника вибрации.
21. Требования к фундаменту: прочность бетона: 210 кг/см2 (3000 дб/дб2); минимальная плоскость фундамента: <+ 3 мм, толщина: 150 мм.