Высокоскоростной 3D сверлильный станок с ЧПУ для балок, 7 осей, высокая эффективность и точность

I.Профиль

Станок в основном используется для сверления H-балок, U-балок, коробчатых балок. Положение и подача 3 шпинделей осуществляются с помощью серводвигателей, используется управление по шине PROFINET, тележечный конвейер, высокая эффективность и точность.

Применение чертежей CAD, передача программ через U-флеш-накопитель, удобный и наглядный процесс обработки, реализация обработки CAD/CAM вместо ручной разметки и шаблонов сверления. Значительно повышена эффективность и точность, сокращен подготовительный период, реализована автоматизация, высокая точность, многостандартность, массовое производство.

II.Особенности станка

Станок в основном состоит из корпуса станка, стола с ЧПУ (3 шт.), сверлильной шпиндельной коробки (3 шт.), зажимного устройства, устройства обнаружения, инструментального магазина (4 инструмента x 3 магазина), тележечного конвейера, автоматического стружкоудалителя, устройства охлаждения, системы смазки, гидравлической системы, электрической системы и т. д.

1. Основная рама

Основная рама, альтернативное название - станина, является основой станка, непосредственно влияющей на жесткость станка, структура рамы, серый чугун, искусственная обработка старения для уменьшения деформации, что хорошо обеспечивает жесткость станка, стабильность, для обеспечения точности станка.

2. Стол с ЧПУ

Три стола являются фиксированным блоком, подвижным блоком и средним блоком. Три стола имеют схожую структуру, все состоят из каретки, стола и сервоприводной системы.

Три стола имеют в общей сложности 9 осей ЧПУ, 3 из них управляют подачей, а остальные 6 - позиционированием. Каждая ось использует прецизионную линейную направляющую, серводвигатель переменного тока, шарико-винтовую передачу, обеспечивая точность позиционирования.

3. Сверлильная шпиндельная коробка

Три шпиндельные коробки установлены на трех столах для горизонтального и вертикального сверления. Каждый сверлильный шпиндель может сверлить независимо и одновременно. Шпиндельная коробка выполнена из серого чугуна, обладает высокой жесткостью, небольшой деформацией.

В трех шпиндельных коробках находятся три прецизионных шпинделя BT40 производства Тайваня. Шпиндель имеет высокую точность, радиальное биение (вибрация) конца шпинделя ≤0,008 мм, оснащен механизмом четырехдискового кулачкового протягивания 45°. На верхней части прецизионного шпинделя установлены гидравлический цилиндр для зажима сверла и вращающееся соединение высокого давления. Цилиндр для зажима сверла может быстро ослабить держатель сверла. Вращающееся соединение высокого давления может подключать охлаждающую смазочную жидкость, которая проходит через внутреннее отверстие шпинделя, отверстия для заклепок, внутреннее отверстие держателя сверла BT40, центральное отверстие сверла, непосредственно распыляя в положение сверления, это необходимо для высокоскоростного сверления, увеличения срока службы сверла и улучшения шероховатости отверстия.

Пользователь подготавливает высокоскоростной держатель инструмента:

BT40-XP (размер держателя инструмента) -160: 3 шт.

Втулка длиной 200 мм для верхнего блока

4. Зажимное устройство.

Используется гидравлический зажим, всего 6 гидравлических цилиндров в горизонтальном и вертикальном направлениях. На фиксированной стороне имеется 2 гидравлических цилиндра для вертикального сжатия, подвижная сторона такая же. В горизонтальном направлении 1 гидравлический цилиндр толкает подвижную сторону для зажима, направляемый рельсом.

5. Устройство обнаружения

На верхнем и подвижном блоках установлен цилиндр обнаружения, который проверяет ширину стенки и высоту полки перед обработкой. В соответствии с результатом проверки рассчитывается фактический центр балки, затем подтверждается положение сверления, обеспечивается симметричное распределение отверстий на балке.

6. Тележечный конвейер

Тележечный конвейер использует реечный механизм. Приводной двигатель через высокоточный редуктор, движение зубчатой рейки, тележечный конвейер перемещает балку в точное положение обработки, уменьшает перемещение балки в направлении подачи во время сверления, повышает точность обработки.

7. Автоматический стружкоудалитель и устройство охлаждения.

Под зоной обработки находится автоматический стружкоудалитель пластинчатого типа. В нижней части стружкоудалителя находится ковш для удаления стружки, который вытаскивается при заполнении и опорожняется. Система охлаждения использует воздушно-туманное охлаждение, каждый сверлильный шпиндель оснащен внешним охлаждающим соплом и внутренним охлаждающим соединением, выбирается в соответствии с потребностями сверления.

8. Система смазки

Станок оснащен устройством автоматической смазки, которое автоматически смазывает шарико-винтовую передачу, зубчатую рейку, рельс полностью и надежно в соответствии с установленным временем, избегает большого количества ручных операций, увеличивает срок службы различных деталей.

9. Система управления ЧПУ

(1) С точки зрения аппаратного обеспечения, система электрического управления этого оборудования представляет собой контроллер движения Siemens и сервосистему. Вся система подключена через шину PROFINET.

Система имеет следующие преимущества:

1) PROFINET - это система шины Ethernet от Siemens. Это все еще несколько высококлассных приложений в Китае. Чем больше количество осей, тем удобнее управление по шине. Оборудование имеет в общей сложности 12 сервопозиционных осей (по 3 для перемещения и подачи, всего 9, 2 для подачи тележки и регулировки уровня зажима, 1 для перемещения опоры стенки), 3 шпинделя также используют серводвигатели, что обеспечивает точную ориентацию для смены инструмента.

2) Все оси ЧПУ под управлением шины используют полностью цифровую связь для передачи сигналов. Скорость подачи и целевое значение могут быть установлены произвольно через шину. Рабочее состояние каждой оси также можно контролировать через шину.

3) Поскольку сигналы управления и обратной связи передаются через шину, вся система проводки очень проста, без сложных сигнальных линий, а обслуживание чрезвычайно удобно.

4) Система управления по шине очень открыта, может управлять любым перемещением путем программирования и может изменять целевое значение позиционирования в режиме реального времени, поэтому она может реализовать коррекцию ширины стенки и высоты стенки в реальном времени.

5) Шина имеет сильную защиту от помех и высокую точность. Поскольку она использует полностью цифровую связь, она преодолевает недостатки традиционной импульсной и аналоговой передачи.

6) Система управления поддерживает MODBUS/TCP, поэтому удобно контролировать работу всего устройства на хост-компьютере через сеть.

7) Номинальное напряжение серводвигателя в системе составляет трехфазное 380 В, поэтому сервотрансформатор не требуется.

(2) С точки зрения программного обеспечения, независимо разработанное программное обеспечение для ПК, удобный интерфейс программирования и четкий экран мониторинга позволяют управлять станком без необходимости осваивать систему ЧПУ. Программное обеспечение для программирования может быть установлено независимо от хост-компьютера и может быть установлено на любом офисном компьютере для удаленного программирования, прямого копирования или передачи на устройство через сеть.

(3) Уникальная система удаленной диагностики и обслуживания

С постепенным вступлением в эру интеллектуального производства Industry 4.0 мы разработали функции удаленного мониторинга и диагностики (промышленный маршрутизатор) для устройства. Эта функция основана на новейших интернет-технологиях, таких как 4G, облачные серверы и сети VPN. Эта функция призвана быстро реагировать на требования послепродажного обслуживания клиентов, оценивать или устранять неисправности оборудования в первую очередь, обеспечивая производительность клиентов, а также предоставлять пользователям обновленное программное обеспечение для оборудования. Операция очень проста, просто предоставьте один из следующих трех видов доступа в Интернет (проводной, WIFI, карта 4G) и запустите его.

III.Основные технические параметры

IV.Список основных компонентов

Примечание: Если срок поставки слишком долгий при фактической покупке, мы заменим его на деталь такого же качества без уведомления, но не будем использовать отечественные продукты вместо иностранных.

V.Список основных компонентов тележечного конвейера

Примечание: Если срок поставки слишком долгий при фактической покупке, мы заменим его на деталь такого же качества без уведомления, но не будем использовать отечественные продукты вместо иностранных.

VI.Список поставки

VII.Запасные части

VIII.Расходные материалы

IX.Рабочая среда