Автоматическая линия резки рулонного металла на листы для круглых и квадратных пластин

Три в одной автоматической производственной линии для кормления, стрижки и складирования

Техническое предложение

Согласно производственным потребностям Стороны А, Сторона В разрабатывает и производит в соответствии с требованиями Стороны А.После консультаций между техническим отделом нашей компании и инженерным отделомМы предлагаем следующую цитату и предложение:

1) 1 комплект гидравлической погрузочной тележки

2) 1 комплект гидравлического разворачивателя для тяжелых целей

3) 1 комплект устройства питания

4) 1 комплект сервоуровневого питателя

5) 1 комплект портального закрытого двухточечного пресса MG2-200T

6) 1 комплект готовой конвейерной ленты

7) 1 комплект простого устройства для складирования

8) 1 комплект конвейерной ленты для лома

9) 1 комплект гидравлической системы

10) 1 комплект электронной системы управления

• Возможности оборудования::

1- Материал катушки: холоднокатаные листы/цинкованные листы/очищенные листы/горячекатаные листы и другие металлические катушки

2Толщина питания: 0,3 мм ~ 3,2 мм

3Ширина подачи: 100 мм~1000 мм

4. Внутренний диаметр материала (кормовой): ± 480mm~± 530mm

5Внешний диаметр материала (максимум): ± 1400 мм

6Масштаб массы: максимальный вес входящей рулоны составляет 5 тонн.

7Длина питания: 0 мм ~ 9999,99 мм.

8Скорость подачи: 0-16 м/мин.

9Точность подачи: 0-1000 мм: ± 0.15

10Прочность нагрузки: ≤ 245N/mm2

11Прочность на протяжении: ≤ 392N/mm2

12. направление работы блока: лицом к панели управления слева направо (заказчик может выбрать)

13. Цвет оборудования: основное тело оборудования окрашено белым, а подвижные части желтого цвета (заказчики могут выбрать)

二,Условия окружающей среды, требуемые для оборудования

1Температура окружающей среды: -10-40 °C

2Относительная влажность: ≤ 90%

3Рабочее питание: AC380V ± 10%, 50HZ ± 2% трехфазная четырехпроводная система

4Давление сжатого воздуха: 0,5 МПа

三,Состав и описание оборудования:

1,Гидравлическая погрузочная тележка

5. Технические параметры

5. Описание функции: используется для плавного переноса материалового ролика на основной вал материала.Он используется для подъема конца материала во время процесса разворачивания и подачи пищи, так что материал ремень может плавно войти в выравнивающей машиныПовозка оснащена противоперекрывающим устройством, которое может эффективно предотвратить опрокидывание материала при перевозке материалов с меньшими парами.
5. Основная конструкция кормовой тележки состоит из подъемной V-образной несущей платформы и подвижной основы;
5. Оборудована параллельным движением и вертикальным подъемом, удобно направлять внутреннее отверстие стальной катушки в цилиндр расширения и сокращения разворачивателя;;
5. Сила горизонтального движения: движения троллейбуса вперед и назад движутся гидравлическими двигателями; подъем использует гидравлическое подъемное масло цилиндров;;
6. Платформа предотвращения движения транспортного средства в офсайде: жесткая граница остановки;;
5. Способ передвижения противоперекрывающего баффла: ручная регулировка;;
5. Гидравлическая мощность: грузоподъемность ≤ 5 тонн;

2,Гидравлический разворачиватель тяжелого груза

5. Описание функции: Машина для разворачивания - это опорная платформа, которая фиксирует рулон материала на расширяющейся и сокращающейся части основного вала стойки материала.поддерживает внутренний диаметр материала рулона, и периодически поворачивает главный вал для разворачивания и разгрузки через команду управления кольцом материала во время автоматической работы.Это включает в себя часть расширения и сокращения шпинделя, части прессирующей руки и части управления кольцом материала.
5. Тип погрузки: одноголовый подъемник
5. Способ расширения рукава вала: гидравлическое расширение с функцией самозамыкания (коуль не ослабевает даже в случае отключения электроэнергии)
5. Двигатель спиндового привода: Двигатель переменного тока с преобразователем частоты
6. Способ передачи на спинделе: двигатель с изменяемой частотой снижения с цепной передачей с большой шириной
5. Направление разворачивания шпинделя: подача сверху вниз
5. Скорость подачи: 16 м/мин, управляемая преобразователем частоты, с регулируемой скоростью
5. Способ торможения: Использование дисковых тормозов, надежное торможение гарантирует, что материал не будет распущен из-за инерции, а также может продлить срок службы силовой системы
5. Рука прессования материала: перед открытием материала, рука прессования материала нажимает на головку материала, чтобы предотвратить отскок материала из-за инерции.которые могут представлять опасность для безопасности людей; после того, как материал притягивается к кормушке, прессирующую руку можно открыть вручную;
5. Принцип сдавливания материала рукой: мощность цилиндра, может быть открыта и закрыта вручную;
5. Спецификация ролика давления: резиновое колесо из ПУ
5. Контроль кольца материала: The infrared photoelectric induction switch below the pressing arm controls the start and stop of the unwinding machine spindle by sensing the material to bring feedback signals when the material arc is sagging, обеспечивающий достаточную и разумную дугу буферного материала между разворачивающей машиной и нивелирующим питателем.

3,Устройство питания

5. Описание функции: при нанесении нитей верхний ролик питания может быть открыт и закрыт вручную.и материальная голова может быть направлена от разворачивателя к нивелирующему колесу
5. Привод с подвижной рукой питания: двигатель цилиндра..
5. Ролики питания: 2 шт., поверхность электропокрыта твердым хромом, HRC60 ± 2

4,Сервоуровняющий кормильник

5. Описание функции: Этот механизм в основном используется для коррекции складки материала (длина в направлении L), чтобы сделать его поверхность плоской,и подавать материал в оборудование под давлением в соответствии с установленной длиной и скоростьюПри наличии местного растяжения на поверхности материала может быть невозможно полностью исправить его.не возможно исправить направление ширины (направление C) материала катушки
5. Режим питания: сервомотор
5. Метод коррекции регулирования: ручная регулировка колеса
5. Способ отображения коррекции: эксцентричный конец вала с циферблатами для отображения
6. Коррекционный ролик: 9 роликов (5 под 4) с поверхностно-углубленной электропластированной обработкой шлифовкой твердым хромом, HRC60 ± 2
5. Ролики питания: 2 шт., поверхность электропокрыта твердым хромом, HRC60 ± 2
5. Метод привода на роликах: боковое приводное колесо, измельчение зубов колес, достижение стандарта точности 6-го уровня
5. Материал ролика: высококачественная подшипниковая сталь, отвержденная, с твердостью до HRC60 ± 2
5. Двигатель привода: сервомотор/водитель, интерфейс человек-машина, цифровой дисплей, работа с сенсорным экраном.

Питание оборудования: приводится сервомотором через зубчатый синхронный ремень для питания роликов.Материал редуктора - высоколегированная сталь, который измельчается после высокоточного скрещивания редуктора, с высокой точностью, износостойкостью и длительным сроком службы.

5. Способ расслабления: расслабление давления воздуха (5KGF/CM2)
5. Регулирование высоты материала: электрическая регулировка, высота, указанная заказчиком ± 90 мм
5. Точность повторного подачи: ± 0,15 для 0-1000 мм, ± 0,2 для более 1000 мм
5. Скорость подачи: 16 м/мин
6. Таблица способностей к коррекции

5,МГ2-200Т портальный закрытый двухточечный пресс

Структурные особенности::

Тело машины принимает стальной пластины интегральной сварной портовой структуры, и высокопрочной рамы тела машины сварки в целом, обеспечивая очень высокую жесткость и прочность тела.Общий корпус рамы машины обжигается в камине, обеспечивая долгосрочную стабильность точности рамы:

5. Краншафт расположен продольно, на небольшом расстоянии от опорного пункта.Редукторы смазываются погружением в масло;
5. Краншафт расположен продольно, на небольшом расстоянии от опорного пункта.Редукторы смазываются погружением в масло:
5. Оборудованы устройством защиты от падения второй степени;
5. Принятие комбинированного жесткого цепного сухого пневматического фрикционного сцепления тормоза, который передает большой крутящий момент и небольшой момент инерции, что делает установку и обслуживание удобными;
6. Принятие комбинированного жесткого цепного сухого пневматического фрикционного сцепления тормоза, который передает большой крутящий момент и небольшой момент инерции, что делает установку и обслуживание удобными;
5. Слайдер представляет собой сварную стальную конструкцию,и цилиндр высокого давления внутри слайдера оборудован импортными уплотнениями высокого давления для обеспечения отсутствия утечки высокого давления;
5. Принятие импортированного гидравлического защитника от перегрузки, действие чувствительно и надежно.и электрический сигнал выпускается для защиты оборудования и формы от повреждения;
5. Высота слайдерной формы регулируется электрически, отображается в цифровом виде с точностью отображения 0,1 мм;
5. Использование восьмисторонних высокоточных длинных направляющих рельсов с высокой точностью направления и отличным сохранением точности;
5. Пресса оснащена пневматическим балансирующим устройством, которое уменьшает вторичное воздействие, бесперебойно работает и улучшает динамическую точность пресы;
5. Принятие японского двойного клапана безопасности обеспечивает безопасность и надежность работы сцепления;
5. Оборудованы электрическим смазкой жира и прогрессивным распределителем с переключателем обнаружения неисправностей смазки;
5. Балансовый цилиндр использует ручную смазку тонким маслом, что улучшает срок службы балансового цилиндра;
5. Пневматические компоненты (двойной блок обработки источника воздуха, клапан регулирования давления) используют продукты SMC;
5. Электрическое управление использует известные брендовые программируемые логические контроллеры (PLC) для централизованного управления, эффективно обеспечивая надежность электрической части управления;
5. Принимая интегрированную панель с электронной камерой и сенсорным экраном, он может достигать различных показаний мониторинга и сигналов;
5. оснащены двумя лампами, освещающими формы;
5. Для легкого дуновения предусмотрен набор частиц для дуновки.
5. Кроме того, вся машина также оснащена двумя ручными кнопками управления и ножными переключателями, достигая непрерывных стандартов работы с одним и дюймовым приводом.

②Основные технические параметры

			MG2-200
Оминальная сила		kN	2000
Номинальное токовое движение		мм	7
Двигательный ход		мм	250
Время удара	фиксированный	время/мин	35
	Переменная (необязательно)		25-45
Максимальная высота установки формы		мм	500
Размер корректировки высоты установки формы		мм	110
Размер рабочего стола (передний и задний х левый и правый х толщина)		мм	840×2250×170
Размер нижней части слайдера (передний и задний х левый и правый)		мм	740×1900
Размер бокового отверстия (переднее и заднее отверстия x высота)		мм	930×550
Размер отверстия ствола (диаметр x глубина)		мм	3-Φ60×95
Расстояние от верхней поверхности рабочего стола до земли		мм	1000
Расстояние между столбцами		мм	2300
Основная мощность двигателя		КВт	18.5
давление воздуха		MPa	0.55

6,Конвейерная лента для готовой продукции

5. Функция: Транспортировка готовых продуктов в склад
5. Структура машины: изготовлена из стальных плит, сварных профилей и конвейерных лент
5. Мощность двигателя: 1,5 кВт двигатель регулирования скорости с переменной частотой

7,Простое устройство для складирования

5. После резки материал накладывается на определенную высоту через роликовую платформу.

8,ленточная конвейерная лента

5. Функция: транспортировка отходов с печатью в контейнер для отходов
5. Структура машины: изготовлена из стальных плит, сварных профилей и конвейерных лент
5. Мощность двигателя: 1,5 кВт двигатель регулирования скорости с переменной частотой

9,Гидравлическая система::

5. Кормовая тележка и разворачиватель разделяют одну единицу: мощность 1,5 КВт, сочетаемая с насосом 66L/мин, двигатель гибко подключен к масляному насосу, номинальное давление составляет 10 МПа,и максимальная вместимость 40 л;
5. Используйте чистые 46 # анти износ гидравлическое масло..
5. Способ охлаждения: отсутствует

10,Пневматическая система::

5. Электромагнитный клапан и ручное управление цепью клапана, в сочетании с отделением воды и газа, смазкой масляным туманом и регулированием давления;
5. Электромагнитный клапан использует продукцию Taiwan Airtac;
5. Источник воздуха и воздушная труба PU предоставляются пользователем.

11,Система смазки::

5. Все онлайн-оборудование оснащено соответствующими автоматическими системами смазки для централизованного снабжения маслом, ручными насосами, ручным заправлением и жировыми фитингами.

12,Электронная система управления::

5. Эта производственная линия использует источник питания AC 220V, 60 Hz, а колебания напряжения сети не должны превышать ± 10%;
5. Оборудованы одним набором главных консолей управления для машины;
5. Производственная линия разделена на режимы бега/автоматического режима. Когда в режиме бега, каждый блок может работать независимо. Когда в автоматическом режиме производственная линия автоматически отслеживается;;
5. Функция включает в себя настройку длины, настройку выхода, настройку скорости, автоматический подсчет, память общих чисел и автоматические/ручные функции;
6. Сигнализация безопасности: предупреждение о запуске и выключении, связанное с основной панелью управления.мониторинг состояния эксплуатации оборудования, например, скорость работы оборудования.
5. Импортированный сенсорный экран и коммуникация PLC, все параметры устанавливаются и контролируются на сенсорном экране, с односторонним управлением всей линией;;
5. Основные компоненты управления все из известных брендов, чтобы обеспечить надежность и безопасность системы.
5. Окружающая среда работы: температура вблизи машины составляет от 0 до 40 °C, влажность ≤ 83%, высота ≤ 2000 м, загрязнение воздуха: пыль и коррозионные газы не допускаются.электромагнитное излучение: высоковольтные источники питания, спецоварки и т.д. не допускаются вблизи.
5. Стандартная таблица конфигурации основных электрических компонентов и компонентов силовой передачи:

5. Окружающая среда использования: температура на стороне машины 0 °C ~ 40 °C, влажность ≤ 83%, высота ≤ 2000 м, загрязнение атмосферы: отсутствие пыли, коррозионных газов, электромагнитного излучения:высоковольтный источник питания не может приближаться, спецоварки и т.д.

九,Основная техника механического оборудования:

1Строительство и надзор за базовой техникой всего оборудования несет ответственность Сторона А.

2Анкерные болты и гидравлические трубы для установки оборудования обеспечиваются стороной B.

3Первая сторона должна обеспечить установку на месте проводов, кабелей и распределительных коробков питания и отвечать за направление основного источника питания к панели управления.

4Сторона А предоставляет один воздушный компрессор.

5. Простая деталь: ограждение производственной линии изготавливается на месте пользователем.