Система питания катушек, установленная на полу, построена для управления толщиной катушек от 0,3 мм до 6 мм, улучшая автоматизацию производственной линии

Описание продукта:

Линия подачи рулонного материала - это высокоэффективная и универсальная система подачи рулонного материала, разработанная для удовлетворения строгих требований современных производственных процессов. Эта надежная система, рассчитанная на работу с рулонами весом до 5 тонн, обеспечивает бесперебойную и непрерывную подачу рулонных материалов, значительно повышая производительность и сокращая время простоя в различных отраслях промышленности. Независимо от того, работаете ли вы со стальными, алюминиевыми, медными или другими металлическими рулонами, эта система подачи рулонного материала адаптируется для работы с широким спектром размеров рулонов и конфигураций линий благодаря своим полностью настраиваемым размерам.

Одной из выдающихся особенностей этого автоматизированного питателя рулонного материала является его передовая технология серводвигателей. Оснащенная серводвигателями премиум-класса от ведущих отраслевых брендов, таких как Yaskawa или Mitsubishi, система гарантирует точную и надежную работу. Эти серводвигатели обеспечивают исключительный контроль над скоростью подачи и точностью позиционирования, что имеет решающее значение для поддержания стабильного качества материала и минимизации отходов. Интеграция таких высококачественных серводвигателей также способствует более плавной работе, снижению требований к техническому обслуживанию и увеличению срока службы оборудования.

Выравнивание является жизненно важным этапом в процессе подачи рулонного материала, и эта линия подачи рулонного материала предлагает два сложных метода выравнивания для удовлетворения различных производственных потребностей: гидравлический выравниватель и валковый выравниватель. Гидравлический выравниватель использует мощные гидравлические цилиндры для приложения равномерного давления к рулонному материалу, эффективно устраняя изгибы и морщины для получения плоских, гладких полос, готовых к дальнейшей обработке. С другой стороны, метод валкового выравнивателя использует серию прецизионных роликов для постепенного выпрямления рулонного материала, обеспечивая отличную производительность выравнивания с минимальным напряжением материала. Обе опции выравнивания предназначены для оптимизации качества материала, гарантируя, что рулон, подаваемый на вашу производственную линию, будет идеально подготовлен для последующих операций.

Контроль и простота использования имеют первостепенное значение в любой автоматизированной системе обработки материалов. С этой целью линия подачи рулонного материала включает в себя передовую систему управления с удобным сенсорным интерфейсом в сочетании с ПЛК (программируемым логическим контроллером). Эта настройка позволяет операторам быстро и интуитивно контролировать и регулировать параметры подачи, повышая эффективность работы и снижая вероятность ошибок. Сенсорный интерфейс обеспечивает обратную связь в режиме реального времени о состоянии системы, сигналах тревоги и показателях производительности, в то время как ПЛК обеспечивает точную координацию всех механических и электрических компонентов. Эта интеллектуальная система управления обеспечивает бесшовную интеграцию с существующими производственными линиями и облегчает автоматизацию рабочих процессов, делая линию подачи рулонного материала незаменимым компонентом современных производственных сред.

В дополнение к своим техническим возможностям, линия подачи рулонного материала спроектирована с учетом гибкости. Ее настраиваемые размеры позволяют точно адаптировать ее к размеру рулонного материала и конкретной конфигурации вашей производственной линии. Эта адаптируемость обеспечивает оптимальное использование пространства и плавную интеграцию в вашу производственную систему, независимо от сложности или масштаба ваших операций. Выбирая эту систему подачи рулонного материала, вы получаете решение, которое не только отвечает вашим текущим производственным требованиям, но и может быть скорректировано для удовлетворения будущих изменений или модернизаций.

В целом, линия подачи рулонного материала представляет собой передовое решение для отраслей, которым требуется надежная подача рулонного материала большой емкости с исключительной точностью и контролем. Ее способность обрабатывать рулоны весом до 5 тонн в сочетании с настраиваемыми размерами, передовыми опциями серводвигателей от Yaskawa или Mitsubishi, двойными методами выравнивания и интуитивно понятным сенсорным экраном плюс контроллером ПЛК делает ее выдающимся выбором для производителей, стремящихся расширить свои возможности обработки рулонного материала. Инвестируя в этот автоматизированный питатель рулонного материала, вы можете рассчитывать на повышение эффективности, сокращение отходов материала и оптимизацию производственного процесса, который поддерживает рост вашего бизнеса и операционное совершенство.

Особенности:

• Название продукта: Линия подачи рулонного материала
• Подходит для толщины металлического листа: 0,8-8,0 мм
• Скорость изготовления крышек: 500-800 крышек в минуту
• Метод выравнивания: Гидравлический выравниватель или валковый выравниватель
• Предельное давление: 200 тонн
• Размеры: Настраиваются в зависимости от размера рулона и конфигурации линии
• Передовое оборудование для подачи рулонного материала, предназначенное для эффективной обработки
• Надежная система подачи рулонного материала, обеспечивающая бесперебойную работу
• Высокопроизводительная система подачи рулонного материала, адаптированная к вашим производственным потребностям

Технические параметры:

Применение:

Линия подачи рулонного материала - это передовая система подачи рулонного материала, предназначенная для повышения эффективности и точности операций обработки металла в различных отраслях промышленности. Благодаря диапазону скорости подачи от 0 до 60 метров в минуту, это оборудование для подачи рулонного материала может обслуживать высокоскоростные производственные линии, обеспечивая непрерывный и плавный поток материала. Оно идеально подходит для применений, где точный контроль и стабильная скорость подачи имеют решающее значение для поддержания качества продукции и минимизации отходов материала.

Оснащенный серводвигателями премиум-класса от Yaskawa или Mitsubishi, автоматизированный питатель рулонного материала обеспечивает исключительную производительность и надежность. Эти серводвигатели обеспечивают точный контроль над скоростью и положением подачи, обеспечивая бесшовную интеграцию с последующими обрабатывающими машинами, такими как штамповочные прессы, режущие станки и формовочное оборудование. Выбор между Yaskawa и Mitsubishi гарантирует, что пользователи смогут выбрать оптимальный двигатель в зависимости от их конкретных требований к мощности, отзывчивости и совместимости.

Линия подачи рулонного материала также предлагает универсальные методы выравнивания, включая гидравлические выравниватели и валковые выравниватели, для решения различных условий материала и потребностей применения. Гидравлические выравниватели подходят для тяжелых задач выравнивания, эффективно удаляя изгиб рулона и улучшая плоскостность. Валковые выравниватели, с другой стороны, обеспечивают тонкую регулировку выравнивания для деликатных материалов, обеспечивая плавную подачу без повреждения поверхности рулона. Эта гибкость делает систему адаптируемой к широкому спектру типов и толщин металла.

Разработанная с компактным диаметром крышки 13 мм, система подачи рулонного материала может обрабатывать рулоны с небольшими внутренними диаметрами, расширяя ее применимость к различным размерам рулонов и уменьшая потребность в перекондиционировании рулонов. Эта функция особенно полезна в отраслях, где существуют ограничения по пространству для рулонов или где распространена обработка меньших рулонов.

Оборудование для подачи рулонного материала совместимо с широким спектром материалов, включая сталь, алюминий, медь и нержавеющую сталь. Эта совместимость материалов гарантирует, что производители в автомобильной, электронной, приборостроительной и строительной отраслях могут полагаться на эту систему для эффективной подачи различных металлов без частой регулировки или замены оборудования. Прочная конструкция и передовые технологии, встроенные в автоматизированный питатель рулонного материала, гарантируют длительный срок службы и стабильную производительность даже в сложных производственных условиях.

В заключение, линия подачи рулонного материала является незаменимым решением для современных предприятий по обработке металла, стремящихся повысить производительность, точность и гибкость обработки материалов. Независимо от того, используется ли она в высокоскоростных операциях штамповки, прецизионной резки или формовки, эта система подачи рулонного материала предлагает непревзойденную адаптируемость и контроль, делая ее краеугольным камнем автоматизированных производственных процессов.

Настройка:

Наша линия подачи рулонного материала предлагает передовые услуги по настройке продукции, предназначенные для удовлетворения ваших конкретных производственных потребностей. Благодаря диапазону толщины рулона от 0,3 мм до 6 мм, наше оборудование для подачи рулонного материала может эффективно и надежно обрабатывать различные материалы.

Система поддерживает диаметры крышек 13 мм и диаметры крышек для лекарств 20 мм, обеспечивая универсальность для различных требований к упаковке. Система подачи рулонного материала работает со скоростью изготовления крышек от 500 до 800 крышек в минуту, что обеспечивает высокую производительность и стабильную производительность.

Кроме того, скорость подачи системы подачи рулонного материала можно регулировать от 0 до 60 метров в минуту, обеспечивая точный контроль над процессом подачи материала. Наши услуги по настройке гарантируют, что ваше оборудование для подачи рулонного материала будет оптимизировано для вашей уникальной производственной линии, повышая эффективность и производительность.

Поддержка и услуги:

Наш продукт «Линия подачи рулонного материала» поддерживается специальной командой технической поддержки, стремящейся обеспечить оптимальную производительность и минимальное время простоя. Мы предлагаем комплексное руководство по установке, услуги по плановому техническому обслуживанию и оперативную помощь в устранении неполадок для решения любых эксплуатационных проблем.

Кроме того, наши услуги включают индивидуальные программы обучения для вашего персонала, чтобы максимизировать эффективность и безопасность работы линии подачи рулонного материала. Мы предоставляем подробную документацию, включая руководства пользователя и графики технического обслуживания, чтобы помочь в бесперебойной повседневной работе.

При возникновении каких-либо технических проблем или запросов на обслуживание наши эксперты готовы предложить своевременные решения и поддержку запасными частями, гарантируя, что ваша производственная линия останется эффективной и надежной.

Упаковка и доставка:

Наш продукт «Линия подачи рулонного материала» тщательно упакован для обеспечения максимальной защиты во время транспортировки. Каждый компонент надежно обернут амортизирующими материалами промышленного класса, чтобы предотвратить любые повреждения от ударов или вибраций. Упаковка разработана таким образом, чтобы быть компактной, но прочной, минимизируя пространство при сохранении целостности оборудования.

Для доставки линия подачи рулонного материала загружается на специальные поддоны и закрепляется сверхпрочными ремнями, чтобы избежать каких-либо перемещений во время транспортировки. Мы работаем с надежными логистическими партнерами, чтобы обеспечить надежную и своевременную доставку, предлагая варианты как внутренней, так и международной доставки. Все поставки включают в себя полную документацию и информацию для отслеживания, чтобы держать вас в курсе на протяжении всего процесса доставки.

По прибытии наша упаковка позволяет легко распаковывать и осматривать, гарантируя, что ваша линия подачи рулонного материала будет готова к немедленной установке и эксплуатации.

FAQ:

В1: Какие типы рулонов совместимы с линией подачи рулонного материала?

О1: Линия подачи рулонного материала совместима с широким спектром рулонов, включая стальные, алюминиевые и медные рулоны, поддерживая различные ширины и толщины для удовлетворения различных производственных потребностей.

В2: Как линия подачи рулонного материала повышает эффективность производства?

О2: Линия подачи рулонного материала автоматизирует процессы разматывания, выравнивания и подачи, значительно сокращая ручной труд и время простоя, что приводит к увеличению скорости обработки и более высокой пропускной способности.

В3: Может ли линия подачи рулонного материала быть интегрирована с существующим оборудованием?

О3: Да, линия подачи рулонного материала разработана для легкой интеграции с различными штамповочными прессами и обрабатывающим оборудованием, предлагая настраиваемые конфигурации для соответствия вашей конкретной настройке производственной линии.

В4: Какие функции безопасности включены в линию подачи рулонного материала?

О4: Линия подачи рулонного материала включает в себя несколько функций безопасности, таких как кнопки аварийной остановки, защитные ограждения и датчики автоматического отключения для обеспечения безопасности оператора во время работы.

В5: Какое техническое обслуживание требуется для оптимальной работы линии подачи рулонного материала?

О5: Регулярное техническое обслуживание включает в себя смазку движущихся частей, осмотр электрических компонентов и очистку подающих роликов для предотвращения износа и обеспечения бесперебойной работы.