Печь для сушки трансформаторов распределения с погружением нефти

Введение:

Распределительные трансформаторы являются одним из важных оборудования в системах электроснабжения и распределения промышленных и горных предприятий и гражданских зданий.Целью вакуумной сушки трансформатора является удаление влаги из изоляционного материала трансформатора и улучшение его электрической производительностиС другой стороны, приведение изоляционных компонентов продукта к сокращению и деформации полезно для деформации сжатия,обеспечение геометрических размеров изделия и повышение его механической прочностиПоскольку почти все изоляционные материалы используются на трансформаторах, за исключением железных ядер и проводов,различные изоляционные компоненты неизбежно поглощают влагу из воздуха во время процессов хранения и производстваВлажность в изоляционных компонентах является основным фактором, влияющим на электрическую производительность изоляции.Для улучшения электрической изоляции изделий и обеспечения их нормальной работы, трансформаторы должны подвергаться вакуумной сушке.

Принцип и процесс сушки

Процесс сушки под давлением
Весь процесс сушки под давлением в основном делится на четыре этапа: стадия предварительного нагрева, стадия перехода, стадия основного стебля и стадия окончательной сушки.
1, Стадия предварительного нагрева (около одной трети всего времени процесса):
1. Сначала включите вакуумный блок, откройте главный вакуумный клапан и эвакуируйте в течение 5-10 минут; (т.е. от 100000 Pa до 80000 Pa)
2. Выключите вакуумную установку и поддержите вакуум в течение 30 минут;
3. Открыть вакуумный главный клапан снова, эвакуировать в течение 5-10 минут (т.е. от 80000 Pa до 40000 Pa), и закрыть вакуумный блок;
4. Откройте клапан надувания и надувайте в течение 5-10 минут; (т.е. зарядка от 40000 Pa до 80000 Pa)
5. Закройте нагнетательный клапан и поддерживайте давление в течение 30 минут; снова включите вакуумный блок и начните цикл с третьей ступени.До тех пор, пока температура не достигнет температуры, установленной во время переходной фазы.
2Переходная фаза (примерно 2-3 часа):
Если температура железного ядра достигает 70 °C, он вступает в переходную стадию
1. включить вакуумную установку, эвакуировать на 5 минут и выключить вакуумную установку на 30 минут;
2. включить вакуумную установку, эвакуировать на 5 минут и выключить вакуумную установку на 30 минут;
3. включить вакуумную установку, эвакуировать на 5 минут и выключить вакуумную установку на 30 минут;
4. включить вакуумную установку, эвакуировать на 5 минут и выключить вакуумную установку на 30 минут;
3, основной этап (одна треть всего времени процесса)
1. включить вакуумную установку, эвакуировать на 15 минут и закрыть главный клапан на 15 минут;
2. Откройте главный клапан снова, эвакуируйте на 10 минут и повторите цикл, пока температура ядра не достигнет 80 °C и степень вакуума не достигнет 500Pa, затем перейдите к финальной стадии сушки.
4Если температура железного ядра в основной ступени достигает 80 °C и степень вакуума достигает 500 Pa, он может вступить в стадию окончательной сушки.После непрерывного пылесосания до 200 PaЭвакуируйтесь на 2-3 часа.
Внимание: степень вакуума, температура ядра, время эвакуации и закрытия вакуумного блока, время главного клапана,и степень вакуума и время непрерывной эвакуации во время финальной стадии сушки примерно определяются на основе качества продукта, содержание влаги продукта и местный климат.

Использование:

оборудование для вакуумной сушки с переменным напряжением в основном используется для вакуумной сушки различных высоковольтных изоляционных изделий в промышленности электропередачи и трансформации,изделие, предназначенное для использования в электротехнических установках, высоковольтные трансформаторы, высоковольтные тюбинки, конденсаторы мощности, кабели, двигатели, изоляционная бумага и т.д.