Трансформаторная вакуумная отжигальная печь на силиконовом стале

1. Технические условия

1.1 Технические параметры:

1.1.1 Номинальная рабочая температура: 850 ℃.

Максимальная температура: 900 ℃

1.1.2 Размер зоны эффективной средней температуры: 2600 X 1000 X 1200 (в)

1.1.3 Номинальная производительность обработки: 5 т/печь

1.1.4 Номинальная мощность нагрева: 220 кВт.

1.1.5 Однородность температуры печи (при постоянной температуре): ± 5 ℃.

1.1.6 Степень рабочего вакуума: ≤ 10 Па.

1.1.7 Предельная степень вакуума: ≤ 9 × 10-2Па.

1.1.8 Скорость утечки в холодном состоянии: ≤ 0,67 Па/ч.

1.1.9 Мощность охлаждающего вентилятора: 22 кВт.

1.1.10 Общая установленная мощность: 210 кВА.

1.1.11 Расход охлаждающей воды: 0,5 т/ч, 0,2 МПа.

1.1.12 Повышение температуры поверхности вне печи: ≤ 30 ℃.

1.1.13 Максимальная скорость нагрева: ≥ 28 ℃/мин (при полной нагрузке)

1.1.14 Внешние размеры (Ш×Д×В): 4200 Х 2000 (без печных тележек) Х 2200

1.1.15 Сжатый воздух: 0,6 МПа, 0,02 м3/мин.

1.1.16 Расход азота: 6м3/печь.

1.2 Состав оборудования:

1.2.1 Один комплект вакуумной камеры

1.2.2 Один комплект вакуумной системы

1.2.3 Один комплект изоляционной камеры

1.2.4 Один комплект системы отопления

1.2.5 Один комплект автоматической системы заправки азотом

1.2.6 Один комплект системы воздушного охлаждения

1.2.7 Один комплект трубопроводов охлаждающей воды

1.2.8 Один комплект системы управления

1.2.9 Одна разгрузочная тележка

1.2.10 Один комплект материальной рамы

1.3 Конкретный состав каждой части:

1.3.1 Вакуумная камера

Квадратная горизонтальная конструкция рубашки с водяным охлаждением, изготовленная из низкоуглеродистой стали.Дверца резервуара расположена в конце и поворачивается в осевом направлении вправо вокруг правой петли, чтобы открыться.

Корпус резервуара оснащен системой смесительного вентилятора с воздушным охлаждением и подогревом, системой нагрева и изоляции, а также электродами с водяным охлаждением, входными отверстиями для термопар, портами вакуумного всасывания, интерфейсами накачивающего клапана, вакуумметрами и интерфейсами для установки вакуумметров. .

На дверце резервуара имеются смотровые окна, некоторые изоляционные элементы и обогреватели, которые можно открывать и закрывать вручную.

1.3.2 Вакуумная система

Он состоит из вакуумного насоса ZJY-600/ZJY-300/SV300B, вакуумного охладителя, высоковакуумного перегородочного клапана, электромагнитного перегородочного клапана, ручного вакуумного шарового клапана, вакуумной гофрированной трубы из нержавеющей стали и другой трубопроводной арматуры.Главные клапаны имеют электропривод.

На выпускном отверстии вакуумного охладителя установлен датчик температуры.Чтобы снизить температуру воздушного потока, поступающего в вакуумный насос, путем регулировки открытия и закрытия главного экстракционного клапана, когда температура слишком высока во время процесса отвода тепла N2.

Насос ZJY600 Roots и насос ZJY300 Roots являются отечественными вакуумными продуктами Shengde.

SV300B — немецкий продукт Leybold.

1.3.3 Изоляционная камера и нагреватель

Изоляционная камера состоит из алюмосиликатных керамических волокон и компонентов из нержавеющей стали.Легкий, с хорошим изоляционным эффектом.

Нагреватель состоит из керамических деталей и резисторов из никель-хромового сплава Cr20Ni80.Нагреватель расположен на верхней, нижней, левой, правой, передней и задней шести поверхностях заготовки и разделен на три секции для нагрева, три секции для независимого контроля температуры;Обеспечить однородность температуры и скорость нагрева оборудования.

Нагревательный элемент и изоляционный элемент спереди находятся на дверце печи и движутся вместе с открыванием и закрыванием дверцы печи.

Остальные нагревательные и изоляционные элементы, такие как верхний, нижний, левый, правый и задний, устанавливаются на внутреннюю стенку бака и закрепляются.

1.3.5 Система воздушного охлаждения:

Он состоит из специального двигателя для вакуумной печи, термостойкого вентилятора, электрической заслонки, воздуховода и теплообменника с водяным охлаждением.Когда температура внутри печи ниже 600 ℃, скорость охлаждения можно увеличить за счет циркуляции азота через вентилятор по мере необходимости.

При охлаждении запустить вентилятор за пределами изоляционного помещения, отвести N2 из изоляционного помещения через воздуховод в изоляционном помещении, охладить его через водоохлаждаемый теплообменник и внутреннюю стенку печи, а затем вернуть в изоляционное помещение. для быстрого охлаждения;Вентилятор может регулировать скорость для достижения регулируемой скорости охлаждения.

Теплообменник с водяным охлаждением имеет круглую форму, изготовлен из красной меди и нержавеющей стали и имеет большую теплообменную способность.

1.3.6 Система трубопроводов охлаждающей воды

Состоит из электрического контактного манометра, шарового крана, задвижки, резервуара для воды, металлической трубы и шланга, отвечающих за подачу охлаждающей воды для электродов, двигателей, кожухов печей, дверец печи, вакуумных насосов, теплообменников с водяным охлаждением, охладителей, и т. д.

Все каналы охлаждающей воды имеют датчик давления и расхода воды, дисплей и сигнализацию.

Входное, выходное отверстие и источник воды предоставляются самим продавцом.

1.3.7 Пневматическая система:

Он состоит из воздушного компрессора, электрического контактного манометра, тройной детали, клапана, цилиндра и распределительного клапана.Обеспечьте источник питания вакуумных клапанов и т. д.

1.3.8 Система управления:

Он состоит из шкафа, трансформатора, регулятора напряжения, элементов управления, приборов, проводов и кабелей, а также электродов с водяным охлаждением.

Управление нагревом состоит из ПЛК и регулятора напряжения.Цифровой дисплей температуры, автоматически реализующий весь процесс отжига с помощью заранее установленной программы, автоматически записывающий температурную кривую процесса и сохраняющий ее на USB-накопителе.

В печи установлены три комплекта равномерно распределенных датчиков температуры печи и три комплекта датчиков температуры железного сердечника.

Система регулирования мощности, состоящая из трансформатора и регулятора напряжения, выполняет функции преобразования и регулирования напряжения.Это устройство бесконтактного регулятора напряжения без механической передачи, способное выдерживать нагрузки для плавного и бесступенчатого регулирования.Данная схема регулирования мощности обладает высоким КПД, энергосбережением и отсутствием шума за счет отсутствия магнитной утечки из магнитного регулятора напряжения.

Спроектируйте и создайте смоделированный экран дисплея в соответствии со схематической схемой на сенсорном экране.

Дизайн интерфейса управления сенсорного экрана включает в себя функцию настройки процесса и функцию отображения процесса.Можно предварительно настроить более 20 технологических кривых.

Сенсорный экран представляет собой 15-дюймовый полноцветный продукт WEINVIEW, ПЛК является продуктом Mitsubishi в Японии, а контроллер температуры и дисплей температуры производятся компанией Xiamen Yudian.

1.3.9 Подающая и разгрузочная тележка:

Максимальная грузоподъемность составляет 5 тонн, и он оснащен электрическим приводом и автоматически перемещается по наземному рельсу для обеспечения подачи и выгрузки материала.Направляющая и ходовой механизм кабины работают в холодной зоне и не попадают в горячую зону;Убедитесь, что он не деформируется под воздействием тепла и нагрузки.

1.3.10 Прочие требования к контролю:

Защита от пониженного напряжения воды (невозможно запустить без давления воды; автоматическая сигнализация нехватки воды во время работы и автоматическое отключение нагрева в течение 3 минут), а также звуковая и световая сигнализация.

а.Насос Рутса запускается автоматически с задержкой.

б.Запуск отопления заблокирован при пустой системе.

в.Система заправки азотом автоматически поддерживает постоянное давление.

д.Сигнализация пониженного давления воздуха.

1.3.11 Эталонная технологическая кривая выглядит следующим образом:

а.Комнатная температура ~ 300 ℃ в течение 2 часов.

б.Изоляция 300 ℃ в течение 2 часов

в.300-700 ℃ в течение 8 часов

д.700~800 ℃ в течение 3 часов

е.Изоляция 800 ℃ в течение 2 часов

ф.Скорость охлаждения 800–500 ℃: 20–50 ℃/ч;

г.Охлаждение в печи при 500-250 ℃, со временем охлаждения примерно 50 ℃/ч при 500-250 ℃ и менее 2 часов при 250-50 ℃;Воздушное охлаждение при 50 ℃.

Когда вес заготовки в зоне с однородной температурой превышает 3 тонны, она все равно может соответствовать требованиям процесса отжига.

1.3.13 отжиг внутри рамы

Внутренняя рама для отжига изготовлена ​​из нержавеющей и жаропрочной стали, эффективные размеры 2600 × 1000 × 1200.

1.3.14 Запасные части: Должны использоваться стандартные и универсальные детали, не допускается использование нестандартных или труднодоступных аксессуаров на рынке.

2. Список конфигурации оборудования

3,Подразделение печи для отжига листов кремнистой стали:

4,Другие аксессуары --- которые будут отправлены вместе с машиной

4.1, документы будут отправлены с помощью машины:

1. Одно руководство пользователя

2. Один экземпляр схемы системы оборудования.

3. Один экземпляр электрической принципиальной схемы.

4. Одна электрическая схема.

5. Одно руководство пользователя для пластинчато-роторного насоса SV300B.

6. Одно руководство пользователя для насоса Рутса ZJY-300.

7. Одно руководство пользователя для насоса Рутса ZJY-600.

8. Все остальные руководства и сертификаты на вспомогательные детали.

4.2, запасные части будут отправлены вместе с машиной:

1. Один комплект уплотнительных колец.

2. Два быстродействующих предохранителя

3. Один датчик температуры.